코팅 두께 표준

인증된 두께 표준은 코팅 두께 측정기의 정확성과 작동을 검증하는 데 사용되며 ISO/QS-9000 및 사내 품질 관리 요구 사항을 모두 충족하는 데 중요한 구성 요소입니다. 계약은 종종 NIST 또는 PTB와 같은 국립 계측 연구소에서 측정 정확도를 추적할 수 있는 게이지로 코팅 두께 측정을 수행하도록 지정합니다.

표준은 일반적으로 DeFelsko 코팅 두께 측정기의 액세서리로 구입합니다. 많은 고객들이 DeFelsko의 교정 서비스를 활용하는 것보다 자체 게이지의 정확도를 사내에서 검증하는 것이 더 실용적이라고 생각합니다. 이는 많은 게이지가 사용 중이거나 정확도 검증이 자주 수행되는 경우에 특히 그렇습니다.

DeFelsko에서 사용할 수있는 5 가지 유형의 코팅 두께 표준이 있습니다.

• 인증된 코팅 금속판
• 인증된 폴리스티렌 블록
• 인증된 플라스틱 심
• 인증되지 않은 플라스틱 심
• 제로 플레이트

인증된 코팅 금속판은 마그네틱 풀오프 게이지 및 많은 경쟁 모델을 포함한 대부분의 자기, 와전류 또는 초음파 코팅 두께 게이지의 교정, 정확도 및 작동을 검증하기 위한 최상의 솔루션입니다. ISO 및 사내 품질 관리 요구 사항을 모두 충족합니다. ±0.43 μm에서 인증 코팅 금속판은 가장 정확한 솔루션입니다. 1018 스틸 또는 6061-T6 알루미늄 및 보호 바인더 위에 내구성 있는 에폭시 코팅이 되어 긴 수명을 보장합니다.

인증된 폴리스티렌 블록은 ±(2.5μm + 두께의 0.05%)[±(0.1mil + 두께의 0.05%)]의 정확도로 1500μm(60mils) 이상을 측정하는 게이지와 함께 사용하기 위한 것입니다.

인증된 플라스틱 심(호일)은 ±2μm(±0.08mil)의 감소된 정확도로 경제적인 대안을 제공합니다. 코팅 두께 측정기는 매끄러운 금속 표면(제로 플레이트) 위에 놓을 때 심 두께를 측정합니다. 또는 고객의 코팅되지 않은 기판 위에 놓을 수 있습니다. 마그네틱 풀오프 게이지와 함께 사용하기에 적합하지 않습니다. 

인증되지 않은 플라스틱 심(호일)은 기기의 빠른 작동 점검을 제공하며 사용자가 금속 위에 놓을 때 연습 측정을 수행할 수 있도록 합니다. 세트는 대부분의 전자식 DeFelsko 코팅 두께 측정기에 포함되어 있습니다. 마그네틱 풀오프 게이지와 함께 사용하기에 적합하지 않습니다. 

제로 플레이트는 코팅되지 않은 강철 또는 알루미늄 디스크입니다.  제로 플레이트는 대부분의 코팅 된 금속 세트에 포함되어 있습니다. 첫 번째 Gage 측정은 게이지가 0을 올바르게 측정하는지 확인하기 위해 제로 플레이트에 있습니다. 필요한 경우 전자 게이지를 일반적으로 "0"으로 조정할 수 있습니다. 제로 플레이트는 또한 측정을 위해 플라스틱 심 또는 폴리스티렌 블록을 놓을 수 있는 편리한 베이스입니다.

표준은 눈에 띄게 마모되거나 긁힌 경우 교체해야 합니다.

귀하의 전자 포지텍터 및 PosiTest 게이지는 인증되지 않은 플라스틱 심과 함께 제공되어 현장이나 바닥에서 빠른 참조로 사용할 수 있습니다. 그러나 이러한 인증되지 않은 플라스틱 심은 다음과 같은 이유로 게이지 정확도를 확인하는 데 적합하지 않습니다.

• 그들은 어떤 국가 기관에서도 인증되거나 추적 할 수 없습니다.
• 정확도는 확인되는 대부분의 게이지보다 훨씬 낮습니다.
• 다음과 같은 유형 1 기계식 게이지와 함께 사용할 수 없습니다. PosiTest FM 또는 PosiPen.
• 프로브 팁의 압력으로 인해 두께가 일정하지 않을 수 있습니다.
• 온도와 같은 환경 조건으로 인해 왜곡이 발생할 수 있습니다.

전자 게이지에 인증되지 않은 심을 포함하여 게이지 작동을 빠르게 검증하고 사용자가 금속 위에 놓을 때 연습 측정을 수행할 수 있도록 합니다.

예, 당사의 표준은 자기, 와전류 또는 초음파 원리로 작동하는 경우 많은 경쟁 게이지와 함께 사용할 수도 있습니다.

인증된 표준은 코팅 두께 측정기의 정확성과 작동을 검증하는 데 사용됩니다. 선택 Standard Gage의 측정 범위와 가장 가깝게 일치합니다. 도움이 필요하면 주문 차트를 참조하십시오.

대부분의 경우 새 세트에 대한 보상 판매 표준이 더 경제적입니다. 보상 판매는 새로운 표준의 가격을 20% 낮춥니다.

인증된 코팅 금속 표준물질과 함께 사용
자기 및 와전류 게이지에 대한 코팅 금속 표준에는 일반적으로 코팅되지 않은 제로 플레이트가 포함됩니다. 첫 번째 Gage 측정은 제로 플레이트에서 수행되어 게이지가 0을 올바르게 측정하는지 확인합니다. 그렇지 않은 경우 전자 게이지는 일반적으로 제로 플레이트에서 "0"으로 조정할 수 있습니다. 이러한 조정이 수행된 후 게이지는 코팅된 표준물질의 허용 오차 내에서 측정해야 합니다.

인증 및 비인증 플라스틱 심 및 폴리스티렌 블록과 함께 사용
제로 플레이트는 검증 목적으로 플라스틱 심과 폴리스티렌 블록을 놓을 수 있는 편리한 베이스를 제공합니다. 영점을 확인하고 필요한 경우 "0"으로 조정한 다음 심/블록을 제로 플레이트에 놓고 측정합니다.

기판이 없는 재료의 기초로 대체
제로 플레이트는 존재하지 않는 기판을 제공하는 데 사용할 수 있습니다. 종이, 플라스틱, 직물 및 고무와 같은 재료의 큰 시트는 제로 플레이트 위에 재료를 배치하여 코팅 두께 게이지로 측정할 수 있습니다. 이 기능은 측정된 항목이 너무 커서 마이크로미터 또는 기타 장치로 액세스할 수 없을 때 유용합니다. 예를 들어, 스크린 인쇄 산업은 제로 플레이트를 사용하여 인쇄되는 "기판"의 두께를 측정합니다.

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호일이라고도 하는 심은 ~25μm(1mil)에서 ~1.5mm(60mil) 사이의 다양한 두께의 작은 컬러 플라스틱 스트립입니다. 크기는 3 x 8cm(1 x 3인치)입니다. 심은 일반적으로 코팅을 시뮬레이션하는 데 사용됩니다.

전자 자기 및 와전류 게이지의 경우, 코팅되지 않은 철 또는 비철 금속 조각에 배치한 다음 게이지로 측정합니다. 심은 개별적으로 사용하거나 겹쳐서 추가 두께를 만들 수 있습니다. 

초음파 코팅 두께 측정기는 한 번에 하나의 심 두께만 측정할 수 있습니다. 심은 유리창과 같은 평평하고 단단한 물체 위에 놓아야 합니다. 기판 재료는 테스트되는 재료와 동일한 재료 일 필요는 없습니다.

동일한 재료로 만들어지고 동일한 치수로 절단되지만 정확도, 포장 및 목적에 차이가 있습니다. 둘 다 마그네틱 풀오프 게이지와 함께 사용하기에 적합하지 않습니다.

인증된 플라스틱 심(호일)은 ±2μm(±0.08mil)의 감소된 정확도로 코팅된 금속판 표준에 대한 경제적인 대안을 제공합니다. Gage 성능은 일부 국제 테스트 방법에서 요구하는 대로 현장 또는 실험실에서 정기적으로 편리하게 검증할 수 있습니다. 심은 매끄러운 금속 표면 (제로 플레이트) 위에 놓고 측정합니다. 이 플랫 폴리에스테르 스트립은 고객의 코팅되지 않은 기판 위에 직접 의도된 사용 범위에서 코팅 두께 게이지를 조정(최적화)하는 데 사용할 수 있습니다.

인증된 플라스틱 심은 개별적으로 또는 8개 세트로 판매됩니다. 각 인증 심은 개별적으로 일련화되고 NIST로 추적 가능한 측정 장비로 얻은 측정된 두께(밀 및 미크론)로 라벨링됩니다. 그들은 자신의 플라스틱 보호 파우치에 포장되어 있습니다. NIST에 대한 추적성을 보여주는 하나의 교정 인증서가 각 심 또는 심 세트에 포함되어 있습니다. 라벨이 부착된 두께는 ±2μm(±0.08mil) 이내로 정확합니다. 전자 자기, 와전류 및 초음파 코팅 두께 측정기와 함께 사용하기 위한 것입니다.

인증되지 않은 플라스틱 심(호일)은 금속 위에 놓을 때 게이지 작동을 빠르게 검증하는 데 사용되며 사용자가 연습 측정을 수행할 수 있도록 합니다.

인증되지 않은 심은 하나의 판지 봉투에 포장 된 5 개 세트로 판매됩니다. 라벨이 붙은 두께의 정확도는 ±5에서 20 % 사이입니다. 한 세트는 대부분의 DeFelsko 전자 코팅 두께 측정기에 포함되어 있습니다. 전자 자기, 와전류 및 초음파 코팅 두께 측정기와 함께 사용하기 위한 것입니다.

• 프로브 보호:  심은 거칠거나 뜨거운 표면 위에 놓아 프로브를 물리적 손상으로부터 보호 할 수 있습니다. 코팅 두께는 심 및 코팅의 전체 측정에서 심 두께를 뺀 것으로 얻어진다.
• 힘 분배:  심은 부드럽고 끈적끈적한 코팅 위에 놓아 게이지 프로브가 코팅 필름을 누르는 것을 방지할 수 있습니다. 다시 코팅 두께는 심 및 코팅의 전체 측정에서 심 두께를 뺀 것으로 얻어진다.
• 거친 표면 보정 조정:  게이지는 매끄러운 표면 표준물질(또는 매끄러운 제로 플레이트)을 사용하여 정확도를 검증하기 때문에 코팅할 기판이 Standard 또는 제조 공정(예: 주물) 또는 연마 블라스트 클리닝에서 거칠어집니다. 이를 비금속 판독 또는 BMR이라고 합니다. BMR은 코팅 두께 게이지에 대한 기판(예: 표면 프로파일)의 효과입니다. 사용자는 준비된 코팅되지 않은 기판에서 여러 판독값을 얻습니다. 이 값의 산술 평균은 비금속 판독값이 됩니다. BMR은 표면 프로파일에 대한 코팅층의 두께를 보고하기 위해 코팅 두께 값에서 공제됩니다.
• 1점 교정 조정: 1점 조정에는 단일 코팅 두께에 대해 여러 번 판독한 후 한 지점에서 게이지의 교정 곡선을 고정하는 작업이 포함됩니다. Standard, 끼움쇠 또는 참조 샘플. 테스트 시편의 코팅되지 않은 샘플에서 0으로 조정하는 것이 가장 간단한 형태의 1점 조정입니다(위의 거친 표면 보정 조정 참조). 사용자가 알려진 두께에 대해 1점 조정 절차를 수행하기로 선택한 경우 대상 게이지 사용 범위를 나타내는 기준 샘플 또는 심을 선택하고 측정을 수행해야 합니다. Gage에 의해 표시된 값이 심의 정확도와 명시된 Gage 정확도를 합한 값 내에 있으면 조정할 필요가 없습니다. 게이지 판독값이 심의 결합된 정확도와 명시된 게이지 정확도를 벗어나는 경우 사용자는 적절한 조정을 위해 게이지의 지침을 주의 깊게 따라야 합니다.
• 2점 교정 조정: 2점 조정은 기기의 교정 곡선을 알려진 두 가지 두께로 고정합니다. 코팅되지 않은 기재 위에 또는 코팅되지 않은 기준 샘플 위에 놓인 코팅된 기준 샘플 또는 심이 사용될 수 있다. 선택한 두 두께는 예상 코팅 두께의 양쪽에 있어야 합니다. 측정 절차 중 및 코팅 두께 측정을 획득한 후에 게이지의 정확성을 검증하는 것이 좋습니다.

심 두께로 조정할 때 결과 게이지 측정은 정확도가 떨어지며 기기와 심의 공차를 고려하여 다시 계산해야 합니다. 심을 사용할 때 추가 측정 오류의 가능성을 인식해야합니다. 일반적으로 코팅된 금속판과 함께 존재하지 않는 플라스틱 심에서 경험하는 요인 표준에는 다음이 포함됩니다(이에 국한되지 않음).

• 기판 주위의 굽힘으로 인한 심의 영구적 인 주름,
• 심과 기판 사이의 간격,
• 거친 기판 표면에 성형하는 심의 능력의 변화는 심의 두께와 강성에 의존하며,
• 온도 및 습도와 같은 환경 조건으로 인한 왜곡,
• 판 스프링 역할을 할 수 있고 자기 풀오프 게이지가 표면에서 조기에 "밀려" 잘못된 판독값을 초래할 수 있는 심의 고유한 곡선,
• 심 표면적에 대한 두께 불일치,
• 절단 및 트리밍 공정으로 인한 심 가장자리를 따라 융기,
• 프로브 팁의 압력으로 인한 심의 영구적 인 "딤플",
• 일부 재료, 모양 및 심 두께의 경우 심이 표면에 평평하게 놓이지 않을 수 있습니다.

일정한 압력 프로브로 전자 게이지를 조정하는 데 허용되는 심은 다음을 포함한 기계식 풀오프 게이지를 조정하는 데 사용해서는 안 됩니다. PosiTest FM 및 PosiPen. 심은 판 스프링 역할을 하여 자기 풀오프 게이지의 프로브가 표면에서 조기에 "밀려" 잘못된 판독을 초래할 수 있습니다.

예,하지만 비용 효율적인 대안은 눈에 띄게 긁히거나 마모되었을 때 새 제품을 구입할 때 교환하는 것입니다. 보상 판매는 새로운 인증 플라스틱 심의 가격을 20 % 인하합니다. 또한 하나 이상의 심을 별도로 구매하여 세트를 완성할 수 있습니다.

코팅된 금속 표준은 유지 보수가 거의 필요하지 않습니다. 플레이트가 더러워지면 이소프로필 알코올에 담근 면봉으로 에폭시 표면을 부드럽게 청소할 수 있습니다. 노출된 금속 표면을 알코올로 청소하면 보호 필름이 제거되므로 청소하지 마십시오. 부식을 방지하기 위해 강철 표준은 부식 억제제 종이로 완성되며 노출된 금속 표면에 경기계 오일 또는 3-in-1 오일을 주기적으로 도포해야 할 수 있습니다. 에폭시 또는 라벨이 붙은 표면에 오일을 바르지 마십시오. 알루미늄 판은 노출 된 금속 표면에 대한 유지 보수가 필요하지 않아야합니다. 사용하지 않을 때는 모든 코팅 두께 표준물질을 서늘하고 건조한 곳에 보관해야 합니다.

에폭시로 덮인 강철이 자기장에 노출되면 플레이트가 약간 자성이 될 수 있습니다. 강판의 자기는 자기 원리를 사용하여 게이지로 얻은 판독값에 영향을 줄 수 있습니다. 에폭시 코팅 강판을 자성 소스 근처에 보관하지 마십시오. 플레이트가 자기 소스에 노출되면 소자를 사용하여 복원할 수 있습니다.

폴리스티렌 두께 표준은 여러 모델의 초음파 게이지와 함께 사용하는 것이 좋습니다. 초음파 게이지는 재료를 통해 이동하고 다른 밀도의 재료를 만날 때 다시 반사되는 소리의 고주파 펄스를 방출합니다. 재료의 두께는 반사 (또는 에코)가 수신되는 시간과 재료의 소리 속도를 기준으로 계산됩니다. 대부분의 초음파 게이지는 대부분의 코팅을 대표하는 초음파 속도로 사전 설정되어 있습니다. 측정 중인 재료와 정확히 일치하도록 게이지의 초음파 속도를 조정하여 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 일부 Gage 모델에서는 재질의 속도를 알고 있는 경우 직접 입력할 수 있습니다. 다른 모델은 대표적인 재료의 알려진 두께를 측정하여 재료의 초음파 속도를 계산합니다. DeFelsko는 교정 표준을 두 방법 중 하나와 함께 사용할 수 있도록 초음파 속도를 제공합니다.

각 국가 기관에는 국제적으로 인정되는 참조 표준에 대한 측정 결과의 추적성을 제공하는 국가 측정 시스템을 조정할 책임이 있는 조직이 있습니다. 이를 담당하는 미국의 기관은 국립 표준 기술 연구소 (NIST)입니다. 장비가 다른 국가에서 교정되는 경우 해당 장비의 교정은 해당 국가의 책임 조직을 참조합니다. Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB)는 독일의 NIST와 동일합니다.