환경

코팅 두께 기기 개요 비디오에 대한 이미지
PosiTector DPM L 시리즈

코팅 시스템의 전처리 및 적용 중 환경 조건은 강철 구조물에서 코팅의 장기적인 성능에 영향을 미치는 주요 요소입니다. 이슬점 미터는 페인팅 전, 도중 및 후에 환경 조건을 모니터링하는 데 사용할 수 있습니다. ISO 8502-4에서 요구하는 표면 처리에 이상적인 전자 노점 측정기는 도장되는 구조물에 이슬이 맺힐 가능성을 결정합니다.

DeFelsko는 환경 조건을 측정하기 위해 이슬점 측정기, 풍속 센서 및 적외선 온도계의 세 가지 유형의 측정기를 제공합니다.

ISO 8502-4, BS 7079-B4, ASTM D3276, IMO PSPC, SSPC-PA7, 미 해군 NSI 009-32 및 해군 NAVSEA 009-32를 준수합니다.

케이블 프로브가 장착된 모든 금속 기판용 코팅 두께 측정기인 PosiTector 6000의 제품 사진

디지털 이슬점 미터

PosiTector DPM 이슬점 측정기

선택한 모델에 따라 PosiTector DPM 노점 측정기는 상대 습도(%RH), air 온도, 표면 온도, 이슬점 온도, 표면 온도와 이슬점 온도의 차이(Delta), 풍속, 습구 온도 등의 기후 조건을 측정하고 기록합니다.

사용 가능한 옵션:

  • 직접 접촉 표면 온도 센서가 있는 통합 프로브
  • 적외선 표면 온도 센서가 있는 통합 프로브
  • K형 케이블 표면 온도 센서가 있는 일체형 프로브
  • 풍속 센서가 있는 일체형 프로브
  • 1/2" NPT 나사산이 있는 케이블 프로브(압축 air)

ISO 8502-4, BS 7079-B4, ASTM D3276, IMO PSPC, SSPC-PA7, 미 해군 NSI 009-32 및 해군 NAVSEA 009-32를 준수합니다.

비금속 기판용 코팅 두께 측정기인 PosiTector 200의 제품 사진

자율 이슬점 측정기 로거

PosiTector DPM L 노점 측정 로거 시리즈

PosiTector DPM L 및 DPM L+ 노점 측정 로거는 철골 구조물에 부착하여 최대 200일DPM L 또는 600일(DPM L+) 동안 독립적으로 환경 파라미터를 측정하고 기록할 수 있습니다. 저장된 판독값은 PosiTector 앱(iOS/Android)을 사용하여 다운로드할 수 있습니다.

ISO 8502-4, BS 7079-B4, ASTM D3276, IMO PSPC, SSPC-PA7 및 미 해군 NSI009-32를 준수합니다.

비접촉식 비경화 분말 두께 측정기인 PosiTest PC 제품 사진

비접촉 적외선 표면 온도 온도계

PosiTector IRT 적외선 온도계

PosiTector IRT 비접촉 적외선 온도계는 손이 닿기 어려운 곳, 움직이는 부품, 갓 분무된 파우더 코팅, 직접 접촉 센서의 온도 범위를 초과하는 물체 등 기존 센서가 작동하지 않는 영역의 표면 온도를 측정합니다.

작동 원리

이슬점 측정기 란 무엇입니까?

이슬점 측정기는 상대 습도(%RH), air 온도, 표면 온도, 이슬점 온도, 표면 온도와 이슬점 온도의 차이(델타), 습구 온도 등의 기후 조건을 측정하고 기록합니다.

이슬점 미터가 환경 조건을 측정하는 데 사용되는 이유는 무엇입니까?

환경 조건은 페인트 및 코팅의 표면 준비, 적용 및 경화 중에 휴대용 휴대용 노점 미터를 사용하여 모니터링하고 기록합니다. 이를 통해 페인트 및 코팅 어플리케이터는 최적의 환경 조건이 충족되는 시기를 결정할 수 있으므로 비용이 많이 드는 재작업과 코팅 또는 페인트 시스템의 조기 고장 가능성을 크게 줄일 수 있습니다.

자세한 내용은 "실외 기후 조건 측정"을 읽으십시오.

상대 습도(%RH)는 어떻게 측정합니까?

상대 습도는 air 중 수분의 양을 전체 부피의 백분율로 표시한 값입니다. 상대 습도가 높으면 용매 증발 속도가 느려질 수 있습니다.

전통적으로 상대 습도 (RH)는 슬링 건습계 (소용돌이 치는 습도계)에서 가져온 습구 및 건구 온도 측정을 사용하여 계산되었습니다. 슬링 건습계는 건구와 습구라고하는 두 개의 온도계로 구성되며 후자는 물로 포화 된 젖은 양말 (심지)로 덮여 있습니다. 슬링 건습계는 90초 동안 빠르게 회전하여 액체 물이 증발하고 습구가 건구보다 낮게 읽힙니다. 적절한 시간이 지나면 두 전구가 모두 측정되고 결과는 심리 측정 테이블, 그래프 또는 슬라이드 규칙을 사용하여 습도 측정으로 변환됩니다. 거기에서 결과를 표면 온도 온도계에서 얻은 결과와 비교했습니다.

편리하고 현대적인 전자 노점 측정기는 습도 및 온도 측정을 단순화하여 복잡한 룩업 테이블이나 슬라이드 룰 계산기가 필요하지 않습니다. 다기능 노점 측정기는 작업자 해석 및 측정 오류뿐만 아니라 룩업 테이블 사용과 관련된 계산 및 반올림 오류의 영향을받지 않는 모든 관련 환경 매개 변수를 즉각적이고 지속적으로 판독 할 수 있습니다.

다목적 PosiTector DPM 이슬점 측정기는 air 온도, 표면 온도 및 상대 습도 비율을 연속 측정하는 데 이상적입니다.

이슬점은 어떻게 측정됩니까?

이슬점(노점)은 표면에 수분이 형성되기 시작하는 온도입니다. 이슬점은 air 온도와 상대 습도의 함수이며 포화 상태에 도달하기 위해 air 냉각시켜야 하는 온도로 설명됩니다.

갓 블라스팅된 강철에 발견되지 않은 응결로 인해 얇고 보이지 않는 수분막이 코팅과 기판 사이에 갇히면 플래시 녹이 발생하고 조기 코팅 실패가 발생할 수 있습니다. 코팅 시스템의 최적 성능을 보장하기 위해 ISO 8502-4 및 SSPC 지침은 도장의 3가지 중요한 단계(표면 준비, 코팅 적용 및 경화 주기) 동안 표면 온도가 이슬점보다 최소 5°F 또는 3°C 높아야 한다고 권장합니다.

전통적으로 이슬점은 슬링 건습계와 복잡한 룩업 테이블 또는 심리 측정 슬라이드 규칙 계산기를 사용하여 계산되었습니다. 슬링 습기계는 보간 오류가 발생할 수 있고 지속적인 모니터링에 사용할 수 없으며 메모리 스토리지를 제공하지 않기 때문에 제한적입니다.

냉각 거울 습도계는 냉각 거울, 광선 및 광 검출기를 사용하여 이슬점을 측정합니다. air 냉각되면 거울에 이슬이 맺혀 빛을 차단하고 air 이슬점에 도달했음을 나타냅니다. 이 기술은 실험실 환경에서는 잘 작동했지만 부피가 크고 깨지기 쉬우며 비용이 많이 들기 때문에 철골 구조물 도장 산업에서는 효과가 떨어졌습니다.

정밀 온도 및 습도 센서를 사용하여 표면 온도와 상대 습도를 측정하여 이슬점을 즉시 계산할 수 있는 PosiTector DPM과 같은 최신 이슬점 측정기는 이슬점을 즉시 계산할 수 있습니다. 이슬점만 계산하는 계측기도 있지만, 보다 실용적인 계측기에는 표면 온도 프로브가 포함되어 있습니다. 표면 온도 프로브(센서)를 사용하면 표면 온도와 이슬점 온도 사이의 차이인 중요한 델타 값을 계산하고 표시할 수 있습니다.

사용 가능한 이슬점 측정기 모델은 무엇입니까?

5개의 PosiTector DPM 프로브 모델 또는 2개의 자율 PosiTector DPM 로거 중에서 선택하세요.

차트
PosiTector DPM IR 이미지PosiTector DPM S 이미지PosiTector DPM A 이미지PosiTector DPM D 이미지

프로브 설명

직접 접촉 표면 온도 센서가 있는 통합 프로브

적외선 표면 온도 센서가 있는 통합 프로브

K형 케이블 표면 온도 센서가 있는 일체형 프로브

풍속 센서가 있는 일체형 프로브

1/2" NPT 스레드가 있는 케이블 프로브

직접 접촉 표면 온도 센서가 있는 통합 프로브

표면 온도
Air 온도
습구 온도*
상대 습도
이슬점 온도
표면 온도에서 이슬점 온도를 뺀 값
풍속
*습구 온도 표시/기록은 PosiTector Advanced (3) 모델에만 해당됩니다.

내 응용 분야에 적합한 이슬점 측정기는 무엇입니까?

이슬점 측정기를 선택할 때 네 가지 주요 결정 사항이 있습니다.

먼저 모니터링해야 하는 환경 매개변수를 파악하는 것이 중요합니다. 일반적으로 표면, air 및 습구 온도, 상대 습도, 이슬점 온도를 측정하거나 계산할 수 있습니다. PosiTector DPM과 같은 일부 이슬점 온도계는 델타도 계산할 수 있습니다. 표면 온도는 표면에 수분이 형성될지 여부를 결정하는 기판 온도이므로 표면 온도를 측정하는 것은 매우 중요합니다. 표면 및 주변 온도는 직사광선, 그늘, 심지어 구조물의 모양과 질량과 같은 요인으로 인해 크게 달라질 수 있습니다.

둘째, 모니터링해야 하는 표면이나 부품이 있는 경우 해당 표면에 얼마나 쉽게 접근할 수 있는지 고려하세요. 기존 표면 온도 센서를 사용하기에는 너무 뜨겁지는 않을까요? 손이 닿지 않나요? 적외선 표면 온도 센서가 장착된 노점 측정기(예: PosiTector DPM IR)는 다른 파라미터를 측정하고 계산하면서 이 측정을 수행할 수 있습니다.

셋째, 환경 조건을 일정 기간 동안 모니터링해야 합니까, 아니면 즉각적인 측정으로 충분합니까? 모든 PosiTector DPM 모델은 즉시 측정하며 연속 측정을 위한 자동 로그 모드도 제공합니다. Advanced 모델에는 최대 8개월의 배터리 수명을 위해 측정 사이에 계측기를 끄는 향상된 자동 로그 모드가 있습니다. PosiTector DPM L과 PosiTector DPM L+는 자율 모니터링을 위해 특별히 설계되었습니다. 배터리 수명은 최대 200일이며, 배터리 수명이 최대 600일인 PosiTector DPM L 은 배터리 수명이 최대 200일입니다. PosiTector DPM L+는 WiFi를 통해 판독값을 클라우드 기반 PosiSoft.net으로 직접 전송하여 전 세계 어느 위치에서나 작업 현장 상태를 원격으로 모니터링할 수 있습니다.

마지막으로 메모리 및/또는 보고 요구사항이 있나요? 모든 PosiTector DPM Standard 모델은 최대 2,500개의 데이터세트를 저장할 수 있습니다. 모든 PosiTector DPM Advanced 모델은 최대 250,000개의 데이터 세트 또는 1,000개의 배치를 저장할 수 있습니다. 노점 측정 로거는 최대 10,000개의 데이터 세트(60,000개의 판독값)를 저장할 수 있습니다. 데이터 보기, 분석 및 보고를 위한 소프트웨어 솔루션을 사용할 수 있습니다.

이슬점 측정기로 측정되는 환경 매개 변수는 무엇입니까?

선택한 PosiTector DPM 모델에 따라 데이터 세트는 아래 환경 매개변수 중 5개 이상으로 구성될 수 있습니다.

Standard 모델은 2,500개의 데이터세트를 저장할 수 있습니다.
Advanced 모델은 최대 250,000개의 데이터세트를 저장할 수 있습니다.
PosiTector DPM L 최대 10,000개의 데이터세트를 저장할 수 있습니다.

데이터 세트*
측정
계산

RH - 상대 습도: air 중 수분의 양을 전체 부피의 백분율로 표시합니다.

Ta - Air 온도: air 온도

Ts — 표면 온도: 표면의 온도

V - at : air 이동하는 속도PosiTector DPM A에만 해당)

Td - 이슬점 온도: 표면에 수분이 형성되기 시작하는 온도입니다.

Ts–Td - 델타 : 표면 온도와 이슬점 온도의 차이

Tw — 습구 온도

환경 매개 변수에 대한 자세한 내용은 "환경 조건 측정"기사를 참조하십시오.

*모델에 따라 다름

자주하는질문

페인트하는 것이 언제 안전합니까?

표면 온도와 이슬점 온도의 차이는 철골 구조물의 코팅 및 라이닝의 장기적인 성능을 결정하는 가장 중요한 요소입니다.

ASTM D3276 및 국제 문서와 같은 문서 standard ISO 8502-4는 코팅의 중요한 5단계(준비, 도포 및 경화) 동안 표면 온도가 이슬점 온도보다 최소 3°C(3°F) 높아야 한다고 명시하고 있습니다. 이 최소 분리는 또한 용매가 증발하거나 콜드 코팅 재료가 적용될 때 표면 온도를 낮추는 데 도움이 됩니다.

이슬점 온도가 이 최소 분리보다 낮거나 가까이 있더라도 강철 표면에 수분이 형성될 위험이 허용할 수 없을 정도로 높아 코팅 실패로 이어질 수 있습니다.

압축 air 노점을 측정하는 것이 중요한 이유는 무엇인가요?

air 압축되면 기체(산소, 질소 등)의 밀도가 높아집니다. 그 결과, air 액체 수증기는 특히 공장과 같이 따뜻한 환경에서 쉽게 포화 상태에 도달할 수 있습니다.

일부 업계에서는 습기가 압축 air 사용하는 스프레이 도료의 접착력, 색상, 광택에 부정적인 영향을 미칠 수 있으므로 압축 air 시스템의 수분 및 이슬점 온도를 모니터링합니다. 젖은 압축 air 부품에 손상을 입혀 녹과 부식을 일으킬 수 있습니다. 압축 air 시스템의 이슬점 온도를 모니터링하는 것만으로도 대부분의 문제를 피할 수 있습니다.

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