보호 코팅을 적용한 후에는 기판 아래에 노출되는 결함이나 불연속성이 없는지 확인하는 것이 중요합니다. '핀홀' 또는 '휴일'이라고 하는 얇거나 누락된 코팅의 작은 영역은 부식의 초점이 될 수 있으며 보호 코팅 시스템의 수명을 크게 단축시킬 수 있습니다. 핀홀 또는 휴일 감지기는 휴일, 핀홀 및 균열을 포함한 코팅 시스템의 불연속성을 감지하는 데 사용되는 비파괴 기기입니다. 다른 이름으로는 다공성 감지기, 연속성 테스터, 휴일 테스터, 스파크 테스터 및 지프 미터가 있습니다.
드펠스코는 저전압(습식 스폰지 테스터)과 고전압(스파크 테스터) 두 가지 유형의 다공성/핀홀 검출기를 제공합니다. 저전압 검출기(예 : PosiTest LPD)는 일반적으로 두께가 500µm(20밀리미터) 미만인 페인트 시스템에 사용됩니다. 고전압 홀리데이 테스터 (예 : PosiTest HHD ) 는 최대 35,000V의 at 작동하며 일반적으로 최소 200µm(8밀리미터) at 코팅에 사용됩니다.
핀홀, 다공성 및 휴일 감지에 대한 자세한 내용은 아래를 참조하십시오.
PosiTest LPD 저전압 핀홀 검출기는 젖은 스폰지를 사용하여 최대 500µm(20밀리미터) 코팅을 위한 4가지 조정된 전압 출력 옵션으로 금속 및 콘크리트 기판의 휴일, 핀홀 및 기타 불연속성을 감지합니다.
ISO 14654/29601/8289-A, ASTM G62/G6/D5162, BS7793-2, NACE TM0384, SP0188, AS3894.2, JIS K 6766을 준수합니다.
PosiTest HHD 고전압 홀리데이 검출기는 펄스 DC 기술을 사용하여 금속 및 콘크리트 기판의 홀리데이, 핀홀 및 기타 불연속성을 감지합니다. 전압 범위는 0.5 ~ 35kV로 사용자가 조정할 수 있습니다.
ASTM D4787/D5162/D6747/D7953/G62, ISO 29601, NACE SP0188/SP0274/SP0490, AS3894.1에 따릅니다
휴일(핀홀, 결함, 공극, 균열)은 얇거나 누락된 코팅의 작은 영역이 기판을 환경에 노출시키는 코팅 시스템 내의 불연속입니다.
새로운 보호 코팅을 적용할 때 발생할 수 있는 다양한 잠재적 오류 로 인해 결함 또는 휴일이 형성될 수 있습니다. 육안으로는 보이지 않을 수 있으며 적절한 계측 없이는 감지가 거의 불가능합니다.
휴일 감지는 얇거나 누락 된 코팅 영역을 식별하는 데 필요한 단계입니다. 다공성 검출기는 부식을 모니터링하기 어려운 응용 분야 또는 보호 코팅의 성능이 중요한 매설 파이프라인과 같은 공격적인 서비스 환경에서 자주 사용됩니다.
AMPP(NACE), ASTM 및 ISO와 같은 표준 조직에서 설명한 휴일 검출기는 코팅 위에 전달된 하전 전극을 사용합니다. 휴일이 발생하면 전류가 전극에서 아래의 전도성 기판으로 흐릅니다. 전류는 접지선을 통해 감지기로 돌아와 회로를 완성하고 경보를 트리거하여 검사자에게 결함을 경고합니다.
습식 스폰지 테스터는 다음과 같은 저전압 핀홀 검출기의 다른 이름입니다. PosiTest LPD. 젖은 스폰지를 사용하여 접지된 부품에 전류를 통과시킴으로써 코팅의 결함 및 핀홀을 식별할 수 있습니다. 일반적으로 두께가 500µm(20밀리미터) 미만인 페인트 시스템에 사용됩니다.
휴일 검출기(다공성 검출기, 연속성 검출기/테스터, 휴일 테스터)와 같은 휴일 검출기(다공성 검출기, 연속성 검출기/테스터, 휴일 테스터) PosiTest HHD와 같은 비파괴 검사 장비는 휴일, 핀홀, 균열 등 코팅 시스템의 불연속성을 감지하는 데 사용되는 비파괴 검사 장비입니다.
핀홀 및 휴일 테스트는 결함 및 결함(핀홀 및 휴일)을 감지하기 위해 페인트 또는 코팅 시스템에 전하를 전달하도록 설계된 다양한 장비로 수행할 수 있습니다. 다양한 디자인과 폼 팩터를 사용할 수 있으며, 제조업체 및 휴일 테스트가 필요한 작업의 특성에 따라 다릅니다.
핀홀/휴일 감지기에는 세 가지 주요 유형이 있습니다.
저전압 핀홀 감지기, 예를 들어 PosiTest LPD 는 젖은 스폰지를 사용하여 500미크론(20밀리미터) 미만의 코팅에서 핀홀을 감지합니다.
고전압 펄스 홀리데이 감지기(예: PosiTest HHD 는 펄스 DC와 스프링 또는 브러시 전극을 사용하여 두께가 200µm(8밀리미터) 이상인 코팅에서 휴일을 감지합니다. 이 장치는 매초마다 여러 개의 고전압 펄스를 사용함으로써 다음과 같은 기능을 수행할 수 있습니다:
고전압 연속 홀리데이 검출기 (예: PosiTest HHD C )는 연속 DC와 스프링 또는 브러시 전극을 사용하여 코팅의 홀리데이를 감지합니다. 고전압 펄스 휴일 검출기와 동일한 전압 at 작동하며, 가볍고 컴팩트한 한 손 사용 기기라는 장점이 있습니다. 일부 연속 DC 모델과 달리 PosiTest HHD C는 별도의 숄더 배터리 가방이 필요하지 않습니다. 강력한 리튬 이온 배터리가 봉 손잡이 안에 깔끔하게 들어 있어 무게를 줄이고 작업자의 피로를 덜어줍니다.
올바른 기기는 검사할 코팅의 두께와 지정된 standard 따라 달라집니다. 두 PosiTest LPD 와 PosiTest HHD 시리즈는 전도성 기판(예: 강철, 알루미늄, 기타 금속 및 콘크리트) 위의 비전도성 코팅에서 작동합니다.
The PosiTest LPD 의 전압 출력은 9-90V이며 500미크론(20밀리미터) 미만의 코팅에 적합합니다.
The PosiTest HHD 는 펄스 DC를 사용하며 500~35,000V의 전압 출력을 가지며 200µm(8밀리미터) 이상의 코팅에 적합합니다.
연속 DC를 사용하고 500~30,000V의 전압 출력을 제공하는 PosiTest HHD C는 200µm(8밀리미터) 이상의 코팅에 적합합니다.
핀홀/휴일 감지기의 전극을 코팅 위에 놓으면 기기에 전기 부하가 걸립니다. 홀리데이 테스터는 at 전압이 설정된 at 유지되도록 전원 출력을 조절하여 이 부하를 보상해야 합니다. 구형 또는 저렴한 홀리데이 테스터에는 이 기능이 없는 경우가 많으므로 at 테스트 전압이 설정 전압과 크게 달라져 잘못된 테스트 결과가 나올 수 있습니다.
The PosiTest HHD 고전압 휴일 감지기 시리즈와 PosiTest LPD 저전압 핀홀 검출기는 공장에서 보정되며 NIST에서 추적 가능한 보정 인증서가 포함되어 있습니다. 이 제품에는 at 전압을 지속적으로 모니터링하는 전압계가 내장되어 있습니다. 기공 검출기 내부의 자동 조절 회로는 측정 프로세스 내내 정확한 테스트 전압을 보장하기 위해 전원 출력을 조정합니다.
핀홀/홀리데이 검출기의 올바른 전압 설정을 확인하려면 코팅 제조업체의 기술 데이터 시트와 적절한 standard.
The PosiTest HHD 에는 전압 계산기 기능이 포함되어 있어 11개 국제 표준 중 하나를 선택하고 PosiTector 6000 코팅 두께 게이지에서 결정한 코팅 두께를 입력하면 필요한 테스트 전압이 자동으로 계산됩니다.
또한 곧 개정될 ASTM 및 NACE 표준의 방정식을 사용하는 전압 계산기 기능도 PosiTest HHD C에 포함되어 있습니다. PosiTector 6000 코팅 두께 게이지에서 결정한 코팅 두께를 입력하기만 하면 필요한 테스트 전압이 자동으로 계산됩니다.
코팅 시스템에는 다공성 또는 휴일의 여러 가지 가능한 원인이 있습니다. 가장 일반적인 것은 다음과 같습니다.
코팅 부족 - 블라스팅된 표면 위에 코팅이 불충분하게 도포되면 피착재의 피크가 코팅을 통해 돌출되어 환경에 노출된 상태로 남을 수 있습니다. 적절한 코팅 두께를 보장하려면 PosiTector 6000과 같은 코팅 두께 게이지를 사용하십시오.
오버코팅 — 코팅이 경화되는 방식으로 인해 가장 바깥쪽 영역이 건조되고 아래의 젖은 영역 위로 수축되어 너무 많은 코팅을 적용하면 균열이 발생할 수 있습니다.
부적절한 코팅 기술 – 스프레이 또는 브러싱 기술이 좋지 않으면 코팅에 공극이나 틈이 남을 수 있습니다.
비이상적인 점도 — 점도가 너무 낮은 코팅은 처지거나 커튼이 되어 코팅 두께가 매우 낮은 영역이 될 수 있습니다. 점도가 너무 높은 코팅은 전체 표면을 덮지 못하여 공극을 남길 수 있습니다.
페인트 혼합 중 너무 많은 air 유입 - 갇힌 가스가 있는 코팅은 핀홀(버블링)을 일으킬 수 있습니다.
표면 준비 — 표면 프로파일이 작업 사양을 충족하는지 확인하면 코팅 제형/적용의 오류로 인해 휴일이 발생할 가능성을 줄일 수 있습니다.
표면 오염 - 그리스, 먼지 또는 염분과 같은 기타 오염 물질은 코팅을 밀어내고 오염된 부위에 코팅이 부착되지 못하게 할 수 있습니다. 표면을 적절히 청소하고 염분 오염이 없는지 확인합니다PosiTector SST 수용성 염분 테스터).
환경적 요인 - 이상적이지 않은 환경 조건, 특히 이슬점이 기판 온도에서 3°C(5°F) 이내일 때 코팅을 적용하면 휴지기가 형성될 가능성이 높아집니다. 적절한 환경 조건을 보장하려면 PosiTector DPM 이슬점 측정기를 사용하세요.
