보호 코팅을 적용한 후에는 기판 아래에 노출되는 결함이나 불연속성이 없는지 확인하는 것이 중요합니다. '핀홀' 또는 '휴일'이라고 하는 얇거나 누락된 코팅의 작은 영역은 부식의 초점이 될 수 있으며 보호 코팅 시스템의 수명을 크게 단축시킬 수 있습니다. 핀홀 또는 휴일 감지기는 휴일, 핀홀 및 균열을 포함한 코팅 시스템의 불연속성을 감지하는 데 사용되는 비파괴 기기입니다. 다른 이름으로는 다공성 감지기, 연속성 테스터, 휴일 테스터, 스파크 테스터 및 지프 미터가 있습니다.
DeFelsko는 저전압(습식 스폰지 테스터)과 고전압(스파크 테스터)의 두 가지 유형의 다공성/핀홀 감지기를 제공합니다. 저전압 감지기, 같은 PosiTest LPD일반적으로 두께가 500μm (20mils) 미만인 페인트 시스템에 사용됩니다. 고전압 휴일 테스터, 같은 PosiTest HHD 최대 35,000V의 전압에서 작동하며 일반적으로 최소 200μm(8mil) 두께의 코팅에 사용됩니다.
핀홀, 다공성 및 휴일 감지에 대한 자세한 내용은 아래를 참조하십시오.
그 PosiTest LPD 저전압 핀홀 감지기는 습식 스폰지를 사용하여 최대 500μm(20mils)의 코팅을 위한 4가지 정격 전압 출력 옵션을 통해 금속 및 콘크리트 기판의 휴일, 핀홀 및 기타 불연속성을 감지합니다.
ISO 14654, ISO 8289-A, ASTM G62, G6, D5162, BS7793-2, NACE TM0384, SP0188, AS3894.2, JIS K 6766에 따릅니다
그 PosiTest HHD 고전압 휴일 감지기는 펄스 DC 기술을 사용하여 금속 및 콘크리트 기판의 휴일, 핀홀 및 기타 불연속성을 감지합니다. 최대 20 mm (780 mils)의 코팅에 대해 0.5 - 35 kV의 사용자 조정 가능한 전압 범위.*
ASTM D4787/D5162/D6747/D7953/G62, ISO 29601, NACE SP0188/SP0274/SP0490, AS3894.1에 따릅니다
휴일(핀홀, 결함, 공극, 균열)은 얇거나 누락된 코팅의 작은 영역이 기판을 환경에 노출시키는 코팅 시스템 내의 불연속입니다.
새로운 보호 코팅을 적용할 때 발생할 수 있는 다양한 잠재적 오류 로 인해 결함 또는 휴일이 형성될 수 있습니다. 육안으로는 보이지 않을 수 있으며 적절한 계측 없이는 감지가 거의 불가능합니다.
휴일 감지는 얇거나 누락 된 코팅 영역을 식별하는 데 필요한 단계입니다. 다공성 검출기는 부식을 모니터링하기 어려운 응용 분야 또는 보호 코팅의 성능이 중요한 매설 파이프라인과 같은 공격적인 서비스 환경에서 자주 사용됩니다.
AMPP(NACE), ASTM 및 ISO와 같은 표준 조직에서 설명한 휴일 검출기는 코팅 위에 전달된 하전 전극을 사용합니다. 휴일이 발생하면 전류가 전극에서 아래의 전도성 기판으로 흐릅니다. 전류는 접지선을 통해 감지기로 돌아와 회로를 완성하고 경보를 트리거하여 검사자에게 결함을 경고합니다.
젖은 갯솜 검사자는 저전압 핀홀 감지기와 같은 다른 이름입니다. PosiTest LPD. 젖은 스폰지를 사용하여 접지 된 부품을 통해 전류를 통과 시키면 코팅의 결함과 핀홀을 식별 할 수 있습니다. 일반적으로 두께가 500μm(20mils) 미만인 페인트 시스템에 사용됩니다.
휴일 감지기 (다공성 감지기, 연속성 감지기 / 테스터, 휴일 테스터)와 같은 PosiTest HHD는 휴일, 핀홀 및 균열을 포함한 코팅 시스템의 불연속성을 감지하는 데 사용되는 비파괴 검사 기기입니다.
핀홀 및 휴일 테스트는 결함 및 결함(핀홀 및 휴일)을 감지하기 위해 페인트 또는 코팅 시스템에 전하를 전달하도록 설계된 다양한 장비로 수행할 수 있습니다. 다양한 디자인과 폼 팩터를 사용할 수 있으며, 제조업체 및 휴일 테스트가 필요한 작업의 특성에 따라 다릅니다.
핀홀/휴일 감지기에는 세 가지 주요 유형이 있습니다.
저전압 핀홀 감지기, 같은 PosiTest LPD 젖은 스폰지를 사용하여 500미크론(20mil) 미만의 코팅에서 핀홀을 감지합니다.
고전압 펄스 홀리데이 감지기, 같은 PosiTest HHD 펄스 DC와 스프링 또는 브러시 전극을 사용하여 두께가 200μm(8mils)를 초과하는 코팅의 휴일을 감지합니다. 매초 여러 고전압 펄스를 사용함으로써 장치는 다음을 수행 할 수 있습니다.
고전압 연속 휴일 감지기는 고전압 펄스 감지기와 동일한 전압 범위에서 작동하지만 펄스 기술의 이점은 없습니다.
올바른 기기는 검사되는 코팅의 두께와 지정된 standard. 둘 다 PosiTest LPD 그리고 PosiTest HHD 전도성 기판 위에 비전도성 코팅(예: 강철, 알루미늄, 기타 금속 및 콘크리트)을 작업합니다.
그 PosiTest LPD전압 출력은 9-90V이며 500 미크론 (20 밀) 미만의 코팅에 적합합니다.
그 PosiTest HHD 전압 출력은 5–35,000V이며 200μm(8mils) 이상의 코팅에 적합합니다.
핀홀/홀리데이 감지기의 전극을 코팅에 놓으면 기기에 전기 부하가 가해집니다. Holiday Tester는 전극의 전압이 설정 전압으로 유지되도록 전력 출력을 조절하여 이 부하를 보상해야 합니다. 많은 오래되거나 저렴한 홀리데이 테스터에는 이 기능이 없으므로 전극의 테스트 전압이 설정 전압과 크게 다를 수 있으며 잘못된 테스트 결과가 발생할 수 있습니다.
둘 다 PosiTest HHD 고전압 휴일 발견자 및 PosiTest LPD 저전압 핀홀 감지기는 공장에서 보정되며 NIST로 추적 가능한 교정 인증서를 포함합니다. 전극의 전압을 지속적으로 모니터링하는 전압계가 내장되어 있습니다. 다공성 검출기 내부의 자동 조절 회로는 측정 프로세스 전반에 걸쳐 올바른 테스트 전압을 보장하기 위해 전력 출력을 조정합니다.
핀홀/홀리데이 검출기의 올바른 전압 설정을 확인하려면 코팅 제조업체의 기술 데이터 시트와 적절한 standard.
그 PosiTest HHD 전압 계산기 기능 포함 - 11개의 국제 표준 중 하나를 선택하고 에 의해 결정된 코팅 두께를 입력합니다. PosiTector 6000 코팅 두께 게이지 는 필요한 테스트 전압을 자동으로 계산합니다.
코팅 시스템에는 다공성 또는 휴일의 여러 가지 가능한 원인이 있습니다. 가장 일반적인 것은 다음과 같습니다.
언더 코팅 — 블라스팅된 표면에 코팅이 불충분하게 적용되면 기판의 피크가 코팅을 통해 돌출되어 환경에 노출된 상태로 유지될 수 있습니다. 와 같은 코팅 두께 게이지를 사용하십시오. PosiTector 6000 적절한 코팅 두께를 보장합니다.
오버코팅 — 코팅이 경화되는 방식으로 인해 가장 바깥쪽 영역이 건조되고 아래의 젖은 영역 위로 수축되어 너무 많은 코팅을 적용하면 균열이 발생할 수 있습니다.
부적절한 코팅 기술 – 스프레이 또는 브러싱 기술이 좋지 않으면 코팅에 공극이나 틈이 남을 수 있습니다.
비이상적인 점도 — 점도가 너무 낮은 코팅은 처지거나 커튼이 되어 코팅 두께가 매우 낮은 영역이 될 수 있습니다. 점도가 너무 높은 코팅은 전체 표면을 덮지 못하여 공극을 남길 수 있습니다.
페인트 혼합 중 너무 많은 공기 유입 — 갇힌 가스가 있는 코팅은 핀홀(버블링)을 유발할 수 있습니다.
표면 준비 — 표면 프로파일이 작업 사양을 충족하는지 확인하면 코팅 제형/적용의 오류로 인해 휴일이 발생할 가능성을 줄일 수 있습니다.
표면 오염 — 그리스, 먼지 또는 소금과 같은 기타 오염 물질은 코팅을 밀어내고 오염된 영역에 부착되는 것을 방지할 수 있습니다. 표면이 적절하게 세척되고 염분 오염이 없는지 확인하십시오(PosiTector SST 가용성 소금 시험기).
환경 요인 — 이상적인 환경 조건보다 낮은 조건, 특히 이슬점이 기판 온도의 3°C(5°F) 이내일 때 코팅을 적용하면 휴일이 형성될 가능성이 높아집니다. 사용PosiTector DPM 적절한 환경 조건을 보장하는 이슬점 측정기 .
