와이어의 코팅 두께 측정

참조 제품:

PosiPen, 포지텍터 6000, PosiTest

DeFelsko는 전선의 코팅 측정에 이상적인 다양한 휴대용 비파괴 페인트 두께 측정기를 제조합니다.

측정 과제

와이어 및 작은 직경의 기판에서 비자 성 코팅의 두께를 비파괴 적으로 측정합니다.

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코팅 두께 측정 솔루션

옵션 # 1

F 마이크로프로브 시리즈는 PosiTector 6000 F 마이크로프로브 시리즈는 최대 45밀리(1150마이크론) 두께의 코팅을 측정하는 3개의 게이지로 구성되어 있어 직경 80밀리(14게이지) 철선까지 대부분의 코팅을 비파괴 측정하는 데 이상적입니다. 작은 직경에서 최상의 결과를 얻기 위해 V 홈이 있는 퀵 릴리스 어댑터가 최적의 정렬을 보장하여 철 마이크로 프로브를 일정한 압력 프로브로 변환합니다. 프로브 고정 스탠드에 마이크로프로브를 장착하여 각 부품의 반복 가능한 위치를 보장함으로써 반복성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 45도 및 90도 마이크로프로브는 측정 위치가 어색하거나 접근하기 어려운 경우에도 사용할 수 있습니다. 세 가지 PosiTector 6000 N 마이크로프로브는 약간 더 큰 직경의 비철(비강) 와이어를 측정할 수 있도록 설계되었습니다.

측정 과정은 간단합니다. 계측기는 교정 조정이라고 하는 노출된 와이어에서 영점으로 설정됩니다. 그런 다음 유사한 기판과 직경을 가진 코팅된 부품에서 정확하고 반복 가능한 측정을 수행할 수 있습니다. 측정 프로세스를 단순화하기 위해 적용 가능 PosiTector 6000 모델은 교정 조정을 영구적으로 저장하며, 잠재적으로 모든 와이어 기판 및 직경에 대해 하나씩 저장됩니다. 정확도가 1%에 불과하고 분해능이 0.01mil(.5미크론)인 모든 프로브 유형은 탁월한 성능을 발휘합니다.

그 Advanced 의 모델 PosiTector 6000 (모델 이름에 "3"으로 식별됨)에는 이러한 유형의 측정 어플리케이션에 이상적인 몇 가지 강력한 기능이 있습니다. 통계적 공정 제어를 위해 기기는 판독값 수, 평균, standard 측정하는 동안 편차, 최소 및 최대 두께 판독. 또한 HiLo 기능을 사용하면 측정값이 지정된 한계를 초과할 때 작업자에게 청각 및 시각적 경고를 제공하여 상한과 하한을 설정할 수 있습니다. 기록 보관을 위해 향후 분석 및 다운로드를 위해 최대 100,000개의 판독값을 최대 1,000개의 서로 다른 배치에 저장할 수 있습니다.

옵션 # 2

기계식 게이지 PosiPen 기계식 게이지는 비슷한 측정 기능을 갖춘 비용 효율적인 대안을 제공하지만 정확도와 분해능이 낮습니다. 특히 PosiPen 의 장점은 프로브를 손상시키지 않고 뜨거운 어플리케이션을 직접 측정할 수 있다는 점입니다.

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전선 코팅의 배경

일반적인 코팅 응용 분야?

오늘날 판매되는 대부분의 전선에는 마모, 손상 및 부식을 방지하기 위한 보호 코팅이 되어 있습니다. 일부 일반적인 와이어 코팅에는 크롬 도금, 도자기, 아연 도금, 알루미늄, 에폭시, 폴리 에스테르, 폴리에틸렌, 폴리 염화 비닐 및 페인트가 포함됩니다.

철 및 강철 막대 요리 그릴의 크롬 도금은 주로 부식으로부터 약간의 보호 기능을 제공하면서 화장품입니다. 그들은 종종 온난화 랙으로 사용됩니다.

철 및 강철 막대 그릴의 도자기 코팅은 음식 고착 및 부식으로부터 보호합니다. 그릴의 품질은 막대 및 도자기 코팅 두께와 직접적인 관련이 있습니다.

아연 도금은 테니스 코트, 경기장, 공원, 산업 단위 또는 보안이 필요한 모든 건물에서 광범위하게 사용되는 체인 링크 펜싱의 기본 코팅입니다. 체인 링크 펜싱 패브릭은 와이어 직경이 16에서 4 게이지 (64에서 232 mils) 인 다양한 게이지로 제공됩니다. 아연은 천천히 소멸되어 강철을 부식으로부터 보호하는 자기 희생 요소입니다. 따라서 보호의 수명은 적용된 두께와 직접적인 관련이 있습니다. 체인 링크 펜싱 품질은 와이어의 게이지와 아연 도금의 두께 및 일관성에 의해 결정됩니다.

와이어 게이지 및 직경 변환 차트

아연 도금 와이어 그물은 일반적으로 저탄소 12-14 게이지 와이어로 만들어집니다. 건물의 지붕과 바닥, 벽의 칸막이, 동물 케이지, 사육장, 물고기 정원, 랍스터 함정, 원예 및 놀이터 보안을위한 울타리로 사용됩니다.

알루미늄 및 알루미늄 합금은 강철 체인 링크 펜싱의 부식 방지로도 사용됩니다. 동일한 두께로 적용하면 알루미늄 코팅 와이어는 아연 도금보다 최대 5배 더 오래 부식에 견딜 수 있습니다.

에폭시 코팅은 강철 철근, 철망 및 맞춤 못 막대를 보호하는 데 자주 사용됩니다. 정전기 분말 코팅 공정을 통해 적용되는 일반적인 사양은 에폭시 코팅의 7-12 밀 (175-300 미크론)이며 최소 허용 범위는 5 밀 (125 미크론)입니다.

나일론과 같은 폴리에스터는 식기 세척기 바구니, 쇼핑 카트 및 자전거 거치대와 같은 와이어 제품에 분말 코팅됩니다. 식기 세척기 바구니에는 10-25 밀 (250-625 미크론)의 코팅이 포함될 수 있지만 자전거 랙에는 6-8 밀 (150-200 미크론) 만 필요할 수 있습니다. 나일론 코팅은 부식, 세척 및 헹굼 제, 습기, 마모, 마모, 얼룩 및 내 충격성으로부터 보호 할 수있는 매력적인 외관으로 인해 인기가 있습니다.

폴리에틸렌은 부식 방지 장벽으로 인해 냉장고 랙의 일반적인 열가소성 유형 코팅입니다. 폴리에틸렌은 식품, 의약품 및 식수와의 접촉에 안전한 것으로 알려져 있습니다. 특징에는 일관된 맞춤형 착색, 우수한 충격 강도, 경제성, 고광택, 매끄러운 표면, 우수한 내구성 및 유연성, 우수한 접착력, 단일 코트 높은 두께, 코팅의 용이성 및 단순성, 부식 방지, 향상된 제품 외관 및 느낌이 포함됩니다. 열가소성 코팅은 8-12 mils (200-300 미크론)의 두께로 적용 할 때 높은 내 충격성 (자전거 친화적)과 UV 안정성으로 인해 자전거 랙에도 사용됩니다.

폴리 염화 비닐 (PVC)은 부드러움, 고무 같은 느낌 및 저항을 포함한 특성의 균형을 유지하는 분말 코팅입니다. PVC 분말은 일반적으로 뛰어난 내 충격성, 내 화학성, 실외 내구성, 색상 균일 성 및 인성을 나타냅니다. 결과적으로 PVC는 자전거 랙, 식기 세척기 바구니 및 냉장고 랙 및 냉동 바구니와 같은 식품 접촉 응용 분야에 자주 사용됩니다. 심미적으로 즐겁고 압출 PVC 코팅은 종종 6-14 게이지 아연 도금 펜싱 와이어를 통해 아연 도금되어 추가적인 환경 및 부식 방지 기능을 제공합니다. 압출 PVC 코팅은 아연 도금 코어 와이어 위에 최대 25mils(625미크론)의 코팅 두께로 적용됩니다. 비닐 분말 코팅은 단일 적용으로 7mils (175 미크론)에서 시작하는 두께로 균일 한 마감을 생성합니다. 압출 PVC 코팅은 산업, 상업 및 기관 응용 분야를 위한 고강도 아연 도금 강철 체인 링크 울타리 직물입니다. 압출 직물은 교도소, 도로, 부두, 공항, 주택, 임업 및 군사용으로 사용하기 위해 지역, 주 및 연방 정부 사양에 포함되어 있습니다.

저연 및 아연 페인트는 대형 철 및 스테인리스 스틸 새장에 분말 코팅됩니다. 철제 케이지는 벗겨지는 페인트 또는 철 케이지로 인한 독성 중독의 위험을 방지하기 위해 완전한 적용 범위와 결합 강도가 필요합니다.

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왜 측정합니까?

사용 가능한 코팅의 범위가 넓음에도 불구하고 일반적인 공유 요소는 부식 및 보호 코팅 응용 분야가 일반적으로 허용 가능한 두께 범위를 갖는다는 것입니다. 두께가 너무 얇거나 너무 두꺼운 경우 조기 고장이 발생할 수 있습니다. 작은 직경(예: 와이어)을 코팅하는 과정에는 제어해야 할 많은 변수가 있습니다. 예열 온도 및 시간, 침지 시간, 열 후 온도 및 시간이 모두 최종 코팅 두께에 영향을 미치는 분말 코팅 공정을 고려하십시오.

적용 가능한 ASTM 사양을 준수하고 코팅 품질 및 비용 관리가 필요한 다른 응용 분야에서도 코팅 두께 변화를 모니터링하고 제어해야 합니다. 또한 코팅의 스트리핑 및 칭량을 요구하는 ASTM 표준은 코팅 두께 게이지를 사용하여 빠르고 저렴한 스폿 검사할 수 있습니다.

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