주식회사 드펠스코
게시일: 10/17/2023
파이프라인은 오늘날 세계를 움직이는 모든 종류의 가스와 액체를 수송하는 현대 인프라의 핵심 요소로, 송유관을 통해 이동하는 천연가스, 공급 라인을 통해 이동하는 바이오 연료, 정유소에서 송전선을 통해 저장소나 유통 센터로 이동하는 휘발유 등 모든 종류의 가스와 액체를 운송합니다. 인프라의 중요한 부분인 파이프라인은 구조적 무결성과 효율성을 보장하기 위해 수많은 품질 관리 검사를 거칩니다. 파이프라인 보호의 한 측면은 부식을 방지하기 위해 사용되는 코팅입니다. 코팅 시스템이 사양에 맞게 작동하는지 확인하는 것은 파이프라인의 무결성을 위해 가장 중요합니다.
페인트 도장 전, 도장 중, 도장 후 보호 코팅의 품질을 확인하는 데 사용되는 테스트, 절차 및 기기는 무수히 많습니다:
이 문서에서는 ASTM G62-"Standard 파이프라인 코팅의 휴일 감지를 위한 테스트 방법 및 절차 "에 설명된 테스트 방법 및 절차에 따라 파이프라인에 적용된 코팅의 휴일 감지에 대해 중점적으로 설명합니다.
홀리데이 감지는 파이프 라인과 같은 전도성 기판에 도포된 비전도성 코팅에 대해 수행되는 비파괴 검사입니다. ASTM G62와 같은 테스트 방법에 따라 설명되는 홀리데이 검출기는 코팅 위에 전하를 띤 전극을 통과시킵니다. 휴일이 발생하면 전극에서 아래의 전도성 기판으로 전류가 흐릅니다. 전류는 접지선을 통해 감지기로 돌아와 회로를 완성하고 알람을 트리거하여 검사자에게 결함을 알립니다.
추가 정보:
휴일이란 무엇인가요? 휴일 감지가 필요한 이유는 무엇인가요? 공휴일은 어떻게 감지하나요?
ASTM G62-"Standard 파이프라인 코팅의 흠집 탐지를 위한 테스트 방법"에서는 파이프라인 코팅에서 핀홀과 흠집을 찾는 데 사용되는 두 가지 테스트 방법을 설명합니다:
- 방법 A는 습식 스폰지 탐상 전극과 100V DC 미만의 인가 전압을 사용하여 박막 코팅(25µm~0.254mm 또는 1~10밀리미터)의 핀홀 및 휴지점을 탐지하도록 설계되었습니다. 물과 함께 습윤제를 사용하는 경우 최대 0.508mm(20밀리미터)까지 효과적입니다.
- 방법 B는 다양한 플랫 와이어 브러시와 롤링 스프링 탐침 전극을 사용하여 후막 코팅(≥ 250 µm 또는 ≥ 10 mil)의 핀홀 및 휴일을 감지하는 데 사용됩니다. 이 기기의 인가 전압 범위는 4~35kV DC로 권장됩니다.
참조: PosiTest HHD 및 PosiTest HHD C 고전압 휴일 감지기
두 방법 모두 유사한 작동 원리에 의존합니다. 충전된 전극이 코팅 위를 통과합니다. 휴일이 발생하면 전극에서 아래의 전도성 기판으로 전류가 흐릅니다. 전류는 접지선을 통해 감지기로 돌아와 회로를 완성하고 알람을 트리거하여 검사자에게 결함을 알립니다.
다음은 각 테스트 방법에 대한 ASTM G62 테스트 절차에 대한 설명입니다. PosiTest LPD (방법 A) 및 PosiTest HHD 시리즈 휴일 감지기(방법 B).
참고: 이 지침은 ASTM G62에 따라 휴일 감지 테스트를 수행하는 데 사용되는 절차를 요약한 것입니다. 테스트하기 전에 ASTM G62 테스트 방법을 참조하고 따르세요.
ASTM G62는 장비 제조업체, 공인 대리점 또는 제조업체가 승인한 공인 교정 기관에서 매년 캘리브레이션을 수행할 것을 권장합니다. NIST에서 추적할 수 있는 캘리브레이션 인증서를 기기와 함께 보관해야 합니다.
모든 DeFelsko 핀홀 및 휴일 테스트 기기에는 NIST에서 추적할 수 있는 긴 형식의 교정 인증서가 포함되어 있습니다.
사용 전후, 감지기를 떨어뜨리거나 코팅 두께 또는 전극이 변경된 경우 출력 전압 및 전반적인 기능에 대한 검증을 수행해야 합니다.
출력 전압 확인:
참고: PosiTest LPD, PosiTest HHD, 및 PosiTest HHD C 테스터에는 전극의 전압을 확인하는 인증 전압계가 내장되어 있습니다. 특별한 경우가 아니라면, DeFelsko 핀홀 및 휴일 감지기의 경우 아래 절차가 필요하지 않습니다. PosiTest HHD QA 프로토콜에 필요한 경우, 드펠스코는 PosiTest LPD 검증기와 펄스(PosiTest HHD) 또는 연속 DC(PosiTest HHD C) 모델을 제공합니다.
기능 검증:
ASTM G62 테스트 절차는 방법 A(저전압 핀홀 감지기)와 방법 B(고전압 휴일 감지기)로 나뉩니다.
1. 제조업체의 지침에 따라 저전압 감지기를 조립합니다. (PosiTest LPD 사용 설명서)
*더 PosiTest LPD 는 최대 20밀리미터(500µm)의 DFT 범위에서 측정할 수 있습니다. 250㎛(10밀리미터) 이상의 DFT에서 테스트하는 경우, 물에 습윤제 또는 기타 저침전성 계면활성제를 첨가하면 물의 표면 장력이 감소하고 불연속 부분으로의 흐름이 더 잘 촉진됩니다.
2. 접지(접지) 클립을 테스트할 부품의 코팅되지 않은 지점에 연결합니다. 접지선을 접지선 잭에 꽂습니다( PosiTest LPD).
3. 3. 장치의 전원을 켭니다.
4. 4. 테스트 전압을 선택합니다. 버튼을 누르면 PosiTest LPD 버튼이 내장된 전압계를 사용하여 설정된 전압을 자동으로 확인합니다.
5. 5. 전극을 맨 표면에 놓아 작동을 확인합니다. LED 및 청각 경보가 울려야 합니다.
6. 스펀지 전극을 코팅된 부분에 놓습니다. PosiTest LPD 저전압 핀홀 탐지기는 사용자가 계측기가 올바르게 접지되었음을 시각적으로 확인할 수 있는 GroundSense™ 기능을 갖추고 있습니다. GroundSense™ LED 표시등이 계속 켜져 있고 깜박이지 않는지 확인합니다.
7. 이제 저전압 핀홀 탐지기를 테스트할 준비가 되었습니다. 스펀지를 코팅된 표면 위로 최대 0.3m/s(1ft/s)의 속도로 움직입니다. 스폰지가 PosiTest LPD 스펀지가 핀홀에 닿으면 모든 디스플레이 LED가 켜지고 경보음이 울립니다.
8. 스펀지의 모서리를 사용하여 핀홀의 정확한 위치를 찾습니다. 그런 다음 분필이나 페인트 테이프를 사용하여 수리할 핀홀의 위치를 찾습니다.
1. 제조업체의 지침에 따라 고전압 휴일 감지기를 조립합니다. (PosiTest HHD 사용 설명서, PosiTest HHD C 사용 설명서)
- 전극봉과 전극, 그리고 접지 케이블을 연결합니다. 배터리를 설치합니다.
2. ASTM D7091에 따라 테스트할 영역의 코팅 두께를 측정합니다. PosiTector 6000 모든 금속 기판용 코팅 두께 게이지가 이 작업에 이상적입니다.
3. 테스트 전압을 선택합니다.
참고: 앱에 PosiTest HHD 에는 전압 계산기가 내장되어 있습니다. 사용자에게 테스트할 부품의 코팅 두께와 사용자가 준수하는 standard 을 입력하라는 메시지를 표시하고 올바른 테스트 전압을 자동으로 계산합니다.
테스트 전압은 파스켄의 법칙을 사용하여 계산한 대로 측정된 건조 필름 두께에서 공기의 유전체 강도의 1.5배에 1500V를 더한 값이어야 합니다. standard 대기 온도 및 압력에서 공기의 경우 해당 전압은 다음과 같이 계산할 수 있습니다:
V=1500+1.5[170+2.48d+58√d] (microns)
V=1500+1.5[170+63.0d+293√d] (mils)
여기서 V는 테스트 전압, d는 코팅 두께입니다.
부록 A에서 위의 공식을 기반으로 코팅 두께 값에 대한 전압 조회 표를 찾아보세요.
ASTM G62에서는 두께가 크게 달라지는 코팅은 테스트 대상 부위의 DFT에 적합한 여러 전압 설정을 사용할 것을 권장합니다.
경고: 설정 전압이 코팅의 유전체 강도를 초과해서는 안 되며, 그렇지 않을 경우 손상이 발생할 수 있습니다. 올바른 유전체 강도는 제조업체의 제품 데이터시트를 확인하세요.
4. 테스트 시편을 접지합니다.
5. 5. 코팅된 표면이 건조한지 확인하고 전극을 노출된 전단 또는 슬릿 가장자리에서 최소 ½"(12.7mm) 이상 떨어뜨려 놓습니다.
6. 6. 고전압 휴일 감지기를 켭니다.
참고: 감지 모드를 활성화하기 전에 해당 사용 설명서를 꼼꼼히 읽고 숙지하세요.
경고: 계측기가 켜져 있을 때는 전극을 만지지 마세요.
7. 전극을 0.3m/s(1ft/s) 미만의 속도로 테스트 시편 위로 이동합니다. 전극이 코팅된 전체 영역에 접촉하는지 확인합니다.
8. 흠집 탐지기가 흠집, 빈 공간, 핀홀 또는 얇은 코팅 영역을 통과하면 오디오 및 시각적 경보가 작동합니다. "핀홀 로케이터"(전도성 고무 패들)를 사용하여 결함의 정확한 위치를 파악합니다.
9. 9. 분필이나 페인트 테이프를 사용하여 휴일/핀홀의 위치를 표시합니다.
10. 코팅 수리
11. 재시험하기 전에 수리가 경화될 때까지 충분한 시간을 기다리십시오. 경화 조건은 일반적으로 코팅 제조업체에서 지정합니다. 결함이 발견되지 않을 때까지 수리된 부위만 재시험하면 됩니다.
ASTM G62 테스트 보고서에는 다음이 포함되어야 합니다:
- 테스트 시편의 완전한 식별 정보(코팅의 이름/코드 번호, 파이프 직경, 출처, 생산 데이터 및 생산 실행 번호). 폴리머 프리코팅 파형 강관의 경우 ASTM A742/A742M 보고 요건을 사용합니다.
- 사용된 기기의 이름과 유형, 작동 확인 방법, 방법 A 또는 B를 사용했는지 여부.
- 방법 B를 사용한 경우, 테스트 전압/s와 코팅의 최소 보고 유전체 강도(V/mm[V/mil])를 알고 있는 경우 기재합니다.
파이프라인의 흠집 탐지는 품질 보증 프로그램과 부식의 영향으로부터 파이프라인을 보호하는 코팅 시스템의 무결성을 위해 매우 중요합니다. ASTM G62는 핀홀, 흠집 및 기타 변형과 같은 다양한 결함을 적절히 감지하기 위한 두 가지 테스트 방법을 규정하고 있습니다.
PosiTest LPD 저전압 핀홀 감 지기 및 PosiTest HHD 고전압 홀리데이 감지기 시리즈는 ASTM G62에 자세히 설명된 테스트를 수행하는 데 이상적입니다. 315-393-4450으로 전화하거나 판매 문의 양식을 작성하거나 제품 페이지에서 직접 견적을 요청하세요.
