최상의 솔루션 선택은 다음에 따라 달라집니다.
솔루션 # 1 : 구리 접지면이있는 PCB 용
솔루션 # 2 : 구리 접지면이없는 PCB 용
솔루션 # 3 : 표면 액세스가없는 PCB 용
PosiTector 6000와전류 게이지는 구리 접지면이 있는 인쇄 회로 기판을 위한 저렴하고 간단한 솔루션을 제공합니다. 프로브 선택은 채워지지 않은 영역의 크기, 컨포멀 코팅의 예상 두께 및 원하는 프로브 분해능에 따라 달라집니다(표 1 참조).
측정은 PCB의 채워지지 않은 영역에서 구리 접지면에서 직접 수행해야합니다 (그림 1 참조). 최상의 정확도를 위해 컨포멀 코팅 두께를 측정하기 전에 솔더 마스크에서 이러한 게이지를 영점으로 조정해야 합니다.
그PosiTector 6000 NS1은 가장 간단하고 비용 효율적인 솔루션입니다. 약간 더 높은 비용으로 PosiTector 6000 NAS1은 더 큰 측정 분해능을 제공합니다. 접근하기 어려운 지역의 경우PosiTector 6000 N0S1은 직경이 가장 작은 프로브 팁을 가지며 PCB의 더 작은 비거주 영역을 측정하는 데 유용합니다. 작업자의 영향을 줄이기 위해 옵션 프로브 고정 장치 스탠드를 사용할 수 있습니다.
우리의 초음파PosiTector 200 B Gage는 구리 접지면이 없는 일부 인쇄 회로 기판의 컨포멀 코팅 두께를 측정합니다. 초음파 측정은 프로브가 솔더 마스크에서 영점 조정될 수 없고 대부분의 PCB의 적층 구조가 때때로 잘못된 두께 값을 생성할 수 있기 때문에 PCB에 대한 적용이 제한적입니다. 두꺼운 실리콘 측정 또는 2 층 보드 이상의 측정과 같은 일부 응용 프로그램은 잘 작동합니다. 초음파 솔루션이 귀하의 응용 분야에 적합한지 확인하기 위해 기술 지원 직원에게 문의하십시오.
그PosiTector 200 B의 측정 범위는 13 - 1000 미크론 (0.5 - 40 mils)이고 분해능은 2 μm (0.1 mils)입니다. 30 mm (1.2") 직경의 프로브는 실제 측정 영역이 8 mm (0.3")에 불과하지만 상대적으로 큰 비거주 영역(그림 2 참조)이 필요합니다. 한 방울의 물은 측정 과정에서 접촉 매질 역할을합니다.
일부 인쇄 회로 기판은 너무 많이 채워져 프로브가 표면에 접근할 수 없습니다. 금속 쿠폰을 코팅 공정에 삽입하고 보드와 함께 코팅하는 "대체 방법"을 사용하는 것이 좋습니다.
기존의 와전류PosiTector 6000 NS1은 비철금속 쿠폰(예: 알루미늄)의 컨포멀 코팅 두께를 측정하는 데 사용할 수 있습니다. 철 금속 쿠폰의 경우 마그네틱PosiTector 6000 FS1이 필요합니다.
컨포멀 코팅은 인쇄 회로 기판에 적용되어 장착된 전자 부품을 먼지, 모래, 습기, 염분 분무 및 전도성 입자와 같은 오염 물질로부터 보호합니다. 환경 및 기계적 보호 기능을 제공하여 구성 요소 및 회로의 수명을 크게 연장합니다. 일반적으로 두께가 몇 mil에 불과한 컨포멀 코팅은 마모, 충격, 온도, 오존 및 자외선 분해를 포함한 여러 응력에 대한 내성도 제공합니다. 그들은 성능을 향상시키고 도체 사이의 절연 강도 증가로 인해 더 큰 부품 밀도를 허용합니다.
인쇄 회로 기판에 사용되는 컨포멀 코팅은 일반적으로 아크릴 또는 실리콘이지만 에폭시, 우레탄, 파크실렌(parylene) 및 UV 경화 코팅도 포함할 수 있습니다. 그들은 전통적으로 침지, 스프레이 또는 단순 흐름 코팅에 의해 적용되며 점점 더 선택 코팅 또는 로봇 디스펜싱에 의해 적용됩니다.
컨포멀 코팅에 대한 최초의 군사 사양은 1966년으로 거슬러 올라갑니다. 그 이후로 경화하는 데 몇 시간이 걸리는 솔벤트 기반 코팅에서 저열을 사용하여 몇 분 안에 빠르게 경화되는 비솔벤트 기반 코팅으로 발전했습니다.
인쇄 회로 기판 제조업체는 주로 적절한 적용 범위를 보장하면서 컨포멀 코팅 적용 비용을 제어하는 데 관심이 있습니다.
인쇄 회로 기판 고객은 주로 들어오는 검사 루틴의 일부로 컨포멀 코팅 두께를 측정하는 데 관심이 있을 것입니다. 컨포멀 코팅의 품질은 조립 후 장기적인 제품 신뢰성 문제를 방지하는 데 중요할 수 있습니다.
