JPCL 매거진 2012년 7월호에서 볼 수 있듯이
코팅 콘크리트는 일반적으로 건축 자재로 사용되며 틀림없이 코팅 실패를 경험할 가능성이 가장 높습니다. 이러한 고장은 기판 재료의 조기 열화 가능성을 크게 증가시키고 일반적으로 수리를 위한 자원의 추가 지출을 초래합니다.
많은 경우 포괄적인 품질 관리 절차의 부족이 코팅 실패의 근본 원인입니다. 다른 건축 자재와 마찬가지로 콘크리트에 코팅을 적용하려면 코팅 성능과 수명을 보장하기위한 특정 조치가 필요합니다.
콘크리트 표면이 건전한 것으로 결정되고 먼지, 기름 및 그리스와 같은 오염 물질에 의해 손상되지 않았으며 콘크리트의 수분 수준이 도장에 적합하다고 가정하면 다음 조치는 코팅 적용을위한 품질 관리 프로그램의 일부가되어야합니다.
코팅 품질 관리를 보장하는 첫 번째 고려 사항 중 하나는 콘크리트의 물리적 표면 질감(앵커 또는 표면 "프로파일"이라고도 함)과 적용할 코팅의 호환성입니다. 최근 증권 시세 표시기 standard D7682 "Standard 복제 퍼티를 사용한 콘크리트 표면 프로파일의 복제 및 측정을 위한 테스트 방법"은 콘크리트 표면 프로파일을 결정하는 수단으로 방법 A(시각적 비교)와 방법 B(정량화 가능한 측정)를 모두 참조합니다. 코팅 실패의 가능성과 준비 및 재료 비용 모두를 감안할 때, 참조를 위해이 프로파일의 영구적 인 기록을 갖는 것이 바람직 할 수 있습니다.
표면 프로파일에 대한 시각적 비교 및 정량화 가능한 측정 모두를 만족하는 하나의 그러한 시험 방법은 신속한 경화, 2-파트 퍼티를 이용한다. 퍼티의 도포 및 제거를 통해, 표면 샘플의 영구적 인 릴리프 몰드가 얻어진다. 릴리프 몰드는 ICRI(International Concrete Maintenance Institute) CSP(concrete surface profile) 쿠폰과 육안으로 비교하거나 시험 방법에 따라 몰드 상의 여러 영역에서 특별히 제작된 마이크로미터로 측정할 수 있다.
기후 조건을 측정하는 주된 이유는 재작업과 보호 코팅의 조기 고장을 방지하기 위해서입니다. 권장 사항과 요구 사항은 코팅 제조업체가 지정한 것 외에도 국제적으로 인정받는 다양한 표준에서 다루고 있습니다. 코팅 공정 전, 도중 및 후에 이러한 조건을 관찰한 증거로 결과를 기록하는 기능도 중요할 수 있습니다.
표면 준비 및 코팅 적용은 잠재적인 코팅 실패를 방지하기 위해 최적의 환경 조건에서 수행되어야 합니다. 콘크리트 코팅의 장기적인 성능에 영향을 미치는 주요 요소는 전처리 및 코팅 적용 중 기후 조건입니다. 휴대용 전자 장치를 통해 도장 계약자, 검사자 및 소유자는 해당 환경 조건(PosiTector DPM 사진)
콘크리트의 코팅 두께를 측정하는 주요 목적은 적절한 보호 범위를 보장하면서 코팅 비용을 제어하는 것입니다. 상업 계약은 종종 완료시 작업에 대한 독립적 인 검사가 필요합니다.
벽돌 코팅은 외관, 내구성, 내마모성뿐만 아니라 습기, 염분, 화학 물질 및 자외선과 같은 요소로부터의 보호를 포함한 다양한 목적으로 사용됩니다. 콘크리트의 일반적인 코팅에는 라텍스 페인트, 아크릴, 래커, 우레탄, 에폭시 및 폴리 에스테르 수지가 포함됩니다. 세인트 앤서니 폭포 다리(사진)는 균일한 매끄러운 코팅으로 코팅되어 야간에 여러 가지 색상의 LED 조명을 강화하고 낙서 방지 클리어 코트로 마무리됩니다.
전통적으로 파괴 시험 방법은 콘크리트와 같은 석조 기판의 코팅 두께를 결정하는 데 사용됩니다. 콘크리트에 사용되는 코팅은 단단한 것에서 부드러운 것, 매끄러운 것에서 질감까지 다양하며 넓은 두께 범위를 커버합니다. 콘크리트 표면은 매우 거칠 수 있으며 두께 측정에 상당한 차이가 발생할 수 있습니다.
ASTM D6132 "Standard 초음파 게이지를 사용한 적용된 유기 코팅의 건조 필름 두께의 비파괴 측정을위한 테스트 방법"은 검사 후 코팅을 수리 할 필요가없는 비파괴 테스트 방법을 자세히 설명하여 검사자와 계약자 모두의 시간을 절약합니다. 초음파 측정 시험 장비 (PosiTector 200 사진)은 표면에 적용된 접촉 매질의 도움으로 프로브 (즉, 변환기)를 사용하여 코팅에 초음파 진동을 보내 작동합니다.
초음파 코팅 두께 게이지는 SSPC-PA 9 "초음파 게이지를 사용한 시멘트질 기판의 건식 코팅 두께 측정"의 범위 내에서도 사용됩니다. PA 9 방법은 코팅된 표면의 개별 스폿 측정 영역 내에서 허용되는(방법 아래) 게이지 판독값의 규정된 최소 수를 평균하여 코팅 두께를 결정합니다.
일단 코팅이 요구되는 두께로 정확하게 도포되면, 코팅과 콘크리트 기재 사이의 결합 강도를 정량적으로 측정하는 것이 바람직하다. 이 시험 방법은 ASTM D7234 "에 자세히 설명되어 있습니다.Standard 휴대용 풀오프 접착 시험기를 이용한 콘크리트 코팅의 인발 접착력 시험 방법".
풀오프 접착력 시험은 수직 인장력이 가해질 때 기판에서 분리되는 코팅의 저항을 측정한 것입니다. 휴대용 풀오프 접착 시험기(PosiTest AT 자동 및 수동 모델 사진)은 지정된 직경의 코팅을 기판에서 떼어내는 데 필요한 힘을 측정합니다. 이 측정된 인발력은 코팅과 기판 사이의 인장 접착 강도를 직접 나타냅니다. 접착제와 제대로 준비되지 않은 돌리 사이의 의도하지 않은 결합 실패와 같은 풀오프 변동의 원인을 제거함으로써 접착 테스트 결과가 훨씬 더 의미 있고 예측 가능해집니다.
풀오프 접착 테스터의 주요 구성 요소는 압력 소스, 압력 게이지 및 액추에이터입니다. 작동 동안, 풀 스터브 (돌리)의 평면은 평가 될 코팅에 접착된다. 접착 접착제가 경화되도록 허용한 후 액추에이터의 커플링 커넥터가 돌리에 부착됩니다. 압력 소스를 활성화하면 시스템 내의 액추에이터에 대한 압력이 천천히 증가합니다.
콘크리트에서 테스트 할 때 액추에이터의 압력은 일반적으로 콘크리트 자체의 내부 인장 강도를 초과하며,이 시점에서 콘크리트 내에서 응집 파괴가 발생합니다. 시스템 압력 게이지의 최대 압력 표시기는 풀오프가 발생한 압력을 직접 판독합니다. 돌리 주변을 적절하게 절단하면 장비를 사용하여 코팅되지 않은 콘크리트의 인장 강도와 콘크리트 수리를 측정할 수 있습니다.
건축 자재로 콘크리트의 사용이 계속 증가함에 따라 코팅을 적용 할 때 적절한 품질 관리 조치를 수립 할 필요성도 커지고 있습니다. 위에서 설명한 바와 같이 이러한 조치는 코팅과 기본 구조의 수명을 보장하고 비용 및 성능 기대치를 충족하는 데 주요 기여자입니다.
DAVID BEAMISH (1955 – 2019), 전 세계적으로 판매되는 휴대용 코팅 테스트 장비의 뉴욕 기반 제조업체 인 DeFelsko Corporation의 전 사장. 그는 토목 공학 학위를 받았으며 산업 도장, 품질 검사 및 제조를 포함한 다양한 국제 산업에서 이러한 테스트 장비의 설계, 제조 및 마케팅 분야에서 25년 이상의 경험을 가지고 있습니다. 그는 교육 세미나를 실시했으며 NACE, SSPC, ASTM 및 ISO를 포함한 다양한 조직의 정회원이었습니다.
