JPCL 매거진 2012년 7월호에서 볼 수 있듯이
코팅 콘크리트는 일반적으로 건축 자재로 사용되며 틀림없이 코팅 실패를 경험할 가능성이 가장 높습니다. 이러한 고장은 기판 재료의 조기 열화 가능성을 크게 증가시키고 일반적으로 수리를 위한 자원의 추가 지출을 초래합니다.
많은 경우, 포괄적인 품질 관리 절차의 부재가 코팅 실패의 근본 at . 다른 건축 자재와 마찬가지로 콘크리트에 코팅을 적용하려면 코팅 성능과 수명을 보장하기 위한 특별한 조치가 필요합니다.
콘크리트 표면이 건전한 것으로 결정되고 먼지, 기름 및 그리스와 같은 오염 물질에 의해 손상되지 않았으며 콘크리트의 수분 수준이 도장에 적합하다고 가정하면 다음 조치는 코팅 적용을위한 품질 관리 프로그램의 일부가되어야합니다.
코팅 품질 관리를 보장하는 첫 번째 고려 사항 중 하나는 콘크리트의 물리적 표면 질감(앵커 또는 표면 "프로파일"이라고도 함)과 적용할 코팅의 호환성입니다. 최근 증권 시세 표시기 standard D7682 "Standard 복제 퍼티를 사용한 콘크리트 표면 프로파일의 복제 및 측정을 위한 테스트 방법"은 콘크리트 표면 프로파일을 결정하는 수단으로 방법 A(시각적 비교)와 방법 B(정량화 가능한 측정)를 모두 참조합니다. 코팅 실패의 가능성과 준비 및 재료 비용 모두를 감안할 때, 참조를 위해이 프로파일의 영구적 인 기록을 갖는 것이 바람직 할 수 있습니다.
표면 프로파일에 대한 육안 비교와 정량적 측정을 모두 만족시키는 테스트 방법 중 하나는 빠른 경화, 2액형 퍼티를 사용하는 것입니다. 퍼티를 도포하고 제거하면 표면 샘플의 영구적인 릴리프 몰드를 얻을 수 있습니다. 릴리프 몰드는 시험 방법에 따라 ICRI(국제 콘크리트 보수 연구소)의 CSP (콘크리트 표면 프로파일) 쿠폰과 육안으로 비교하거나 특수 제작된 마이크로미터로 몰드의 여러 at 측정할 수 있습니다.
기후 조건을 측정하는 주된 이유는 재작업과 보호 코팅의 조기 고장을 방지하기 위해서입니다. 권장 사항과 요구 사항은 코팅 제조업체가 지정한 것 외에도 국제적으로 인정받는 다양한 표준에서 다루고 있습니다. 코팅 공정 전, 도중 및 후에 이러한 조건을 관찰한 증거로 결과를 기록하는 기능도 중요할 수 있습니다.
표면 준비 및 코팅 도포는 최적의 환경 조건에서 수행해야 코팅 실패 가능성을 방지할 수 있습니다. 콘크리트 코팅의 장기적인 성능에 영향을 미치는 주요 요인은 전처리 및 코팅 도포 중 기후 조건입니다. 도장 계약자, 검사자 및 소유자는 휴대용 전자 장치를 사용하여 해당 환경 조건을 측정하고 기록할 수PosiTector DPM 사진).
콘크리트의 코팅 두께를 측정하는 주요 목적은 적절한 보호 범위를 보장하면서 코팅 비용을 제어하는 것입니다. 상업 계약은 종종 완료시 작업에 대한 독립적 인 검사가 필요합니다.
벽돌 코팅은 외관, 내구성, 내마모성은 물론 습기, 염분, 화학물질, 자외선 등의 요소로부터 보호하는 등 다양한 용도로 사용됩니다. 콘크리트용 코팅에는 라텍스 페인트, 아크릴, 래커, 우레탄, 에폭시, 폴리에스테르 수지가 일반적으로 사용됩니다. 세인트 앤서니 폭포 다리(사진)는 at 여러 가지 색상의 LED 조명을 더욱 돋보이게 하기 위해 균일하고 매끄러운 코팅으로 코팅하고 낙서 방지 투명 코팅으로 마무리했습니다.
전통적으로 파괴 시험 방법은 콘크리트와 같은 석조 기판의 코팅 두께를 결정하는 데 사용됩니다. 콘크리트에 사용되는 코팅은 단단한 것에서 부드러운 것, 매끄러운 것에서 질감까지 다양하며 넓은 두께 범위를 커버합니다. 콘크리트 표면은 매우 거칠 수 있으며 두께 측정에 상당한 차이가 발생할 수 있습니다.
ASTM D6132 "초음파 게이지를 사용한 도포된 유기 코팅의 건조막 두께 비파괴 측정Standard 시험 방법"은 검사 후 코팅을 수리할 필요가 없어 검사자와 계약자 모두의 시간을 절약할 수 있는 비파괴 시험 방법을 자세히 설명합니다. 초음파 측정 테스트 장비PosiTector 200 사진)는 표면에 부착된 커플런트의 도움을 받아 프로브(예: 변환기)를 사용하여 코팅에 초음파 진동을 보내는 방식으로 작동합니다.
초음파 코팅 두께 게이지는 SSPC-PA 9 "초음파 게이지를 사용한 시멘트질 기판의 건식 코팅 두께 측정"의 범위 내에서도 사용됩니다. PA 9 방법은 코팅된 표면의 개별 스폿 측정 영역 내에서 허용되는(방법 아래) 게이지 판독값의 규정된 최소 수를 평균하여 코팅 두께를 결정합니다.
일단 코팅이 요구되는 두께로 정확하게 도포되면, 코팅과 콘크리트 기재 사이의 결합 강도를 정량적으로 측정하는 것이 바람직하다. 이 시험 방법은 ASTM D7234 "에 자세히 설명되어 있습니다.Standard 휴대용 풀오프 접착 시험기를 이용한 콘크리트 코팅의 인발 접착력 시험 방법".
풀오프 접착력 테스트는 수직 인장력을 가했을 때 코팅이 기판에서 분리되는 저항을 측정하는 것입니다. 휴대용 풀오프 접착력 테스터PosiTest 사진의PosiTest AT 자동 및 수동 모델)는 지정된 직경의 코팅을 기판에서 떼어내는 데 필요한 힘을 측정합니다. 이렇게 측정된 풀오프 힘은 코팅과 피착재 사이의 인장 접착력을 직접적으로 나타냅니다. 접착제와 잘못 준비된 dollies 사이의 의도하지 않은 접착 실패와 같은 풀오프 변화의 원인을 제거하면 접착 테스트 결과가 훨씬 더 의미 있고 예측 가능해집니다.
풀오프 접착력 테스터의 주요 구성 요소는 압력 소스, 압력 게이지 및 액추에이터입니다. 작동 중에는 풀 스dolly의 평평한 면이 평가할 코팅에 접착됩니다. 접착 접착제가 경화될 때까지 기다린 후 액추에이터의 커플링 커넥터가 dolly 부착됩니다. 압력 소스를 활성화하면 시스템 내의 액추에이터에 압력이 서서히 증가합니다.
콘크리트에서 테스트할 때 액추에이터의 압력은 일반적으로 콘크리트 자체의 내부 인장 강도를 초과하며, at 시점에서 콘크리트 내에서 응집 실패가 발생합니다. 시스템 압력 게이지의 최대 압력 표시기는 at 발생한 압력을 직접 판독할 수 있습니다. dolly 주위를 적절히 절단하면 콘크리트 수리뿐만 아니라 비코팅 콘크리트의 인장 강도를 측정하는 데도 사용할 수 있습니다.
건축 자재로 콘크리트의 사용이 계속 증가함에 따라 코팅을 적용 할 때 적절한 품질 관리 조치를 수립 할 필요성도 커지고 있습니다. 위에서 설명한 바와 같이 이러한 조치는 코팅과 기본 구조의 수명을 보장하고 비용 및 성능 기대치를 충족하는 데 주요 기여자입니다.
DAVID BEAMISH (1955 – 2019), 전 세계적으로 판매되는 휴대용 코팅 테스트 장비의 뉴욕 기반 제조업체 인 DeFelsko Corporation의 전 사장. 그는 토목 공학 학위를 받았으며 산업 도장, 품질 검사 및 제조를 포함한 다양한 국제 산업에서 이러한 테스트 장비의 설계, 제조 및 마케팅 분야에서 25년 이상의 경험을 가지고 있습니다. 그는 교육 세미나를 실시했으며 NACE, SSPC, ASTM 및 ISO를 포함한 다양한 조직의 정회원이었습니다.
