DeFelsko는 다양한 기질에 대한 침식 및 부식의 영향을 측정하는 데 이상적인 휴대용 비파괴 초음파 두께 측정기를 제조합니다.
다양한 기질에 대한 침식 및 부식의 영향을 평가할 때 주요 목표는 기질의 나머지 두께를 비파괴적으로 측정하는 것입니다. 응용 분야(즉, 측정할 영역의 크기)에 따라 신속한 샘플링 및 데이터 로깅이 필요할 수 있습니다.
두 번째 과제에는 탱크 및 파이프와 같이 표면이 거칠거나 구부러진 기판에 대한 정확한 측정을 달성하는 것이 포함됩니다.
기판 측정 이외에, 기판을 취급 및 환경 요소로부터 보호하기 위해 적용되는 코팅의 두께를 결정하는 수단이 필요할 수 있다.
초음파PosiTector UTG1 - 125 mm (0.040 - 5.00")의 강철 기판 두께의 비파괴 측정에 이상적입니다. 도 1은 리퍼브 프로펠러 블레이드의 앞쪽 가장자리의 기판 두께를 측정한 계기의 적용 사진이다. 블레이드의 중요한 영역을 측정하여 심각한 침식 또는 부식이 발생한 영역을 식별할 수 있습니다.
그 PosiTector UTG 1018 강철, 스테인리스 스틸, 주철, 알루미늄 및 플라스틱과 같은 일반적인 기판에 대해 사전 프로그래밍된 여러 사운드 속도를 제공합니다. 사용자는 게이지 메뉴에서 특정 기판을 선택하거나 알려진 두께 또는 음속으로 간단히 조정할 수 있습니다. 응용 프로그램 수를 최대화하려면 PosiTector UTG 음속 범위는 0.0492 - 0.393 mils/μs (1250 - 10000 m/s)입니다.
여러 번의 측정이 필요한 경우 기기를 스캔 모드로 전환하여 커플링된 프로브를 원하는 측정 영역으로 드래그하는 동안 초당 20회 판독을 수행할 수 있습니다. 그림 2에서 볼 수 있듯이 계측기의 스캔 모드는 총 판독값 수와 최고 및 최저 판독값을 표시합니다. 이를 통해 사용자에게 기판에서 얻은 가장 얇고 두꺼운 판독 값의 샘플링을 제공 할뿐만 아니라 판독 값을 저장하여 장비에서 옵션 PosiSoft 컴퓨터 소프트웨어에 다운로드 할 수도 있습니다.
거친 표면에서 측정하기 전에 녹이나 스케일과 같은 이물질을 제거하는 것이 좋습니다. 표면을 가로질러 끌 때 변환기의 표면이 마모되지 않도록 보호하면서 표면 효과를 최소화하기 위해 충분한 양의 접촉 매질을 사용할 수 있습니다.
그 PosiTector UTG 반경이 50mm(2")보다 큰 표면에서 최상의 결과를 제공합니다. 프로브 변환기 표면의 구분선이 곡선에 수직이 되도록 프로브의 방향을 지정하여 반경이 더 작은 표면에서 측정을 수행할 수 있습니다(그림 3).
그 PosiTector 6000일련의 게이지는 금속 기판의 보호 코팅 두께를 비파괴적으로 측정하는 데 이상적입니다. 알루미늄과 같은 비철 기판의 경우 "N" 시리즈 게이지는 유도 자기장의 와전류를 코팅 두께로 연관시킵니다. 강철과 같은 철 기판의 경우, "F" 시리즈 게이지는 자기 프로브가 기판 근처에 있을 때 자기 프로브 표면의 자속 밀도 변화를 연관시킵니다. 전체 범위의 게이지 및 프로브를 사용할 수 있으며, 각각은 다양한 코팅/기판 조합에서 특정 코팅 두께를 측정하는 데 최적화되어 있습니다.
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침식은 반복적인 기계적 상호 작용으로 인한 마찰에 의해 보호 코팅 또는 기판이 마모되는 과정입니다. 침식의 일반적인 원인에는 캐비테이션, 액체 또는 고체 입자에 의한 충돌, 고체 표면 또는 유체 접촉에 대한 상대 운동이 포함됩니다.
부식은 화학적 작용이나 변화에 의해 기판과 그 특성이 손상되거나 마모되는 과정입니다. 금속에서 부식으로 인한 열화는 대부분 산화 공정으로 인해 발생합니다.
초음파 두께 측정기를 사용하면 파이프, 압력 용기, 저장 탱크, 보일러 또는 침식 또는 부식되기 쉬운 기타 장비에서 기판의 나머지 벽 두께를 정확하게 측정할 수 있습니다. 게이지의 표면 온도 제약이 150°C(300°F) 이내인 경우 장비가 작동하는 동안 대부분의 검사가 수행될 수 있으므로 생산 손실을 방지할 수 있습니다.
많은 산업이 침식과 부식의 영향을 받지만 해양 대기는 가장 공격적인 부식 환경 중 하나입니다. 부식 속도는 해수, 습도, 바람, 온도, 공기 중 오염 물질 및 생물학적 유기체를 포함한 여러 요소의 영향을받습니다. 침식은 물과 오염 입자의 영향으로 인한 마모, 고속 액체의 난류로 인한 충돌 및 기포에 의해 생성 된 압력파로 인한 캐비테이션으로 인해 해양 응용 분야에서도 일반적입니다. 침식은 기판 자체에 영향을 미칠 뿐만 아니라 보호 코팅을 손상시켜 기판 부식 가능성을 높일 수 있습니다. 선박, 마리나, 파이프 라인, 해양 구조물 및 담수화 플랜트는 모두 다양한 수준의 해양 침식 및 부식을받는 시스템입니다.
초음파 두께 측정기는 부식 또는 침식으로 인한 두께 손실에 대한 광범위한 기판 및 응용 분야를 측정하는 데 사용됩니다. 게이지는 금속(주철, 강철 및 알루미늄) 및 비금속(세라믹, 플라스틱 및 유리) 기판의 두께와 상대적으로 평행한 상단 및 하단 표면이 있는 경우 기타 우수한 초음파 도체의 두께를 측정하도록 설계되었습니다.
초음파 두께 측정기는 작은 측정 간격으로 대형 금속 구조물의 두께를 신속하게 검사하여 스캔된 표면의 매우 상세한 두께 맵을 제공합니다. 기판의 한 면에서만 접근할 수 있는 경우 초음파 벽 두께 측정은 침식 또는 부식의 영향을 모니터링하는 가장 효율적인 방법입니다.
비파괴 검사 방법을 사용하는 회사는 안전 문제를 최소화하고 규정 준수를 보장하며 주요 수리 빈도(및 후속 비용)를 줄입니다. 예를 들어, 해양 응용 분야는 감지되지 않은 기판 부식 또는 침식으로 인해 치명적인 기판 고장의 위험이 큽니다. 그러나 부식 또는 침식 손상과 관련된 비용은 더 미묘할 수 있습니다. 마모나 손상을 경험한 프로펠러 블레이드의 경우를 고려하십시오. 가능한 영향은 프로펠러의 효율 감소이며, 이는 마력 감소 및 난류 (진동) 증가로 직접 변환됩니다. 이로 인해 최대 속도가 감소하고 연료 소비가 증가합니다. 또한 손상된 프로펠러로 인한 캐비테이션은 프로펠러 자체에 훨씬 더 큰 피해를 주는 주변 환경을 만듭니다.
부식 및 침식의 효과를 측정하는 것 외에도 초음파 두께 게이지는 종종 벽 두께 측정에 사용됩니다. 균열, 결함 및 구멍의 감지; 복합 탈질 검사; 용접 또는 납땜 조인트의 평가.
침식 및 부식에 대한 민감성으로 인해 광범위한 산업에서 초음파 두께 게이지 측정의 이점을 누릴 수 있습니다. 산업에는 구조용 강철 건설 및 재활, 해양, 운송, 화학 생산, 펄프 및 제지, 석유 및 가스 생산 및 정제, 지상 저장 및 송전선, 발전이 포함됩니다.
초음파 두께 게이지 사용자는 주로 검사자, 측량사, 유지 보수 부서 및 기판 리퍼비시저입니다.
