* 크기와 무게는 PosiTector 게이지 본체 전용이며 프로브는 포함되지 않습니다.
클리닝 퍼티를 사용하여 손가락으로 테스트할 표면에 퍼티를 단단히 눌러 측정 부위에서 먼지, 부스러기 또는 잔류 블라스트 매체를 제거하고 제거합니다.
적절한 등급의 복제 테이프를 선택한 다음 이형지에서 테이프 한 장을 빼내어 블라스팅된 표면에 바릅니다.
버니싱 도구를 사용하여 원형 및 x-y 마찰 동작으로 충분한 압력을 가하여 복제 필름을 단단히 압축합니다. 완료되면 표면에서 테이프를 제거합니다.
마이크로미터의 측정 모루 사이에 압축된 복제 테이프를 삽입하고 판독합니다.
광택이 나는 부분이 접착제 면이 아래로 향하도록 앤빌의 중앙에 오도록 테이프가 적절하게 배치되었는지 확인하십시오.
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측정 데이터를 다운로드, 보관 및 보고하기 위한 강력한 데스크톱 소프트웨어입니다. 인터넷 연결이 필요하지 않습니다.
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유선 USB부터 WiFi 무선 기술까지, DeFelsko 기기는 advanced 소프트웨어 통합을 위한 데이터 관리 솔루션을 제공합니다. 저장된 데이터 또는 라이브 스트리밍 데이터에 액세스하는 것이 그 어느 때보다 간단하고 유연해졌습니다. PosiTector PosiTest AT 기기는 여러 산업 standard 통신 프로토콜을 사용하여 타사 소프트웨어, 드론, ROV, PLC 및 로봇 장치와 통합할 수 있는 기능을 갖추고 있습니다.
PosiTector RTR은 완전히 보정되어 측정할 준비가 된 상태로 배송됩니다. NIST에서 추적 가능한 긴 형식의 교정 인증서가 포함되어 있으며, 여기에는 국가 계측 at 추적 가능한 표준에 따라 당사 교정 실험실에서 기기로 측정한 실제 판독값이 문서화되어 있습니다. 경쟁업체에서 제공하는 '인증서' 또는 '적합성 인증서'에 주의하세요. 이러한 인증서에는 일반적으로 실제 계측기 판독값이 포함되지 않으며 일반적인 품질 요구 사항을 충족하기에는 불충분한 경우가 많습니다.
게이지 보정 및 정확도 검증은 제공된 점검 심을 사용하여 수행할 수 있으며, 이는 모든 PosiTector RTR 프로브를 위해 특별히 고안되었습니다.
복제 테이프 는 표면을 특성화하는 오랫동안 알려진 방법입니다. 간단하고 비교적 저렴하며 다른 방법의 결과와 좋은 상관 관계를 보여줍니다. 견고성, 상대적으로 낮은 시작 비용, 우수한 반복성 및 평가되는 표면의 물리적 복제본을 유지하는 옵션의 장점이 있습니다. 이 방법은 널리 사용되고 널리 이해되고 있습니다. 다른 기기로 직접 측정하기 어려운 곡면에서의 측정에 특히 유용합니다.
따라서 표면 프로파일을 측정하는 데 가장 널리 사용되는 현장 방법이 된 것은 놀라운 일이 아닙니다. 그 작동은 ASTM D4417, ISO 8503-5, NACE SP0287 및 AS 3894.5를 포함한 여러 국제 표준에 설명되어 있습니다.
PosiTector RTR H 네 가지 기본 등급의 레플리카 테이프와 호환됩니다 : 거친 마이너스, 거친, X-코아스, X-코아스 플러스. PosiTector RTR H는 거친, X-코아스, X-코아스 플러스 테이프의 비선형성을 자동으로 보정합니다.
참고: 거친 마이너스 복제 테이프는 변환할 필요가 없습니다.
예. 기존의 스프링 마이크로미터와 달리 PosiTector RTR 시리즈와 Testex 디지털 마이크로미터는 복제 테이프의 비선형성을 조정하여 보다 정확한 표면 프로파일 측정을 표시하는 변환 모드(HL)를 갖추고 있습니다.
각 at 최소 두 At 측정해야 합니다. 두 복제본의 차이가 5µm(0.2밀리미터) 이하인 경우 그 평균을 프로파일로 기록해야 합니다.
두 개의 초기 복제본이 5µm(0.2밀리미터) 이상 차이가 나면 세 번째 복제본을 사용하는 것이 좋습니다. 가장 가까운 두 복제본의 평균을 기록해야 합니다.
연마 블라스팅은 종종 표면에 파편을 남기고 외관을 바꿉니다. 측정하기 전에 포함된 세척 퍼티로 표면을 청소하지 않으면 복제 테이프가 이 파편을 포착하고 테이프가 광택이 난 표면을 '청소'합니다. 이로 인해 테스트 영역이 주변 영역에 비해 '빛나는' 것처럼 보일 수 있으며 폭발 프로파일이 손상되었다는 징후는 아닙니다.
두 기기 모두 다음을 준수합니다. ASTM D4417 "Standard 블라스트 클리닝 강철의 표면 프로파일의 현장 측정을 위한 테스트 방법".
그리고 PosiTector SPG 는 ASTM D4417의 방법 B를 준수합니다. PosiTector SPG 측정 속도가 빠르며 테스트당 비용이 들지 않습니다. 각 측정의 디지털 기록을 유지하고 복제 테이프의 레코딩이 필요하지 않으므로 작업자의 의존도가 낮습니다. 또한 복제 테이프보다 측정 범위가 더 넓습니다.
PosiTector RTR은 ASTM D4417의 방법 C를 준수합니다. 표면 프로파일을 측정하는 데 널리 사용되고 인정받는 방법인 Testex 복제 테이프와 함께 사용됩니다. 이 제품은 곡면 측정이 가능하며, 사용자에게 테스트 표면의 물리적 복제본인 레플리카 테이프를 보관할 수 있는 옵션을 제공합니다.
PosiTector RTR의 앤빌 충격력은 기존의 기계식 스프링 마이크로미터와 동일합니다. PosiTector RTR은 앤빌 크기(0.25인치/6.25mm 직경)가 동일하며 Testex 마이크로미터와 주요 테스트 표준에서 요구하는 것과 동일한 스프링 장력(110그램포스/1.1뉴턴)을 적용합니다.
기계식 스프링 마이크로미터의 문제는 사용자가 측정 모루를 복제 테이프에 너무 빨리 떨어뜨리면 판독이 부족할 수 있다는 것입니다. 사용자가 판독값을 "안정화"하기 위해 측정 암을 위쪽으로 누르는 경우 다른 오류가 발생할 수 있습니다. 두 가지 동작 모두 테이프의 섬세한 마이크로폼을 분쇄하여 기존 마이크로미터를 더 낮게 읽도록 합니다.
PosiTector RTR의 독특한 반대쪽 스프링 설계는 이러한 원치 않는 사용자 간섭을 방지합니다. 두 개의 프로브 버튼을 누르면 고정 스프링이 해제됩니다. 그러면 두 번째 스프링인 앤빌 스프링이 복제본에 일정한 압력 측정력을 가할 수 있습니다. 이 측정력은 버튼에 연결되지 않으므로 사용자가 적용된 압력을 변경하여 실수로 결과에 영향을 줄 수 없습니다.
각 프로브에는 만료일이나 종료일 없이 NIST 또는 PTB에 대한 추적성을 보여주는 교정 인증서(긴 형식)가 포함되어 있습니다. 유효 기간이 없으므로 현장에서의 사용 기간은 재보정 주기를 나타내는 좋은 지표가 되지 않습니다. 품질 프로그램과 재인증 프로그램을 갖춘 많은 조직은 매년 재교정을 요구하며, 이는 대부분의 사용자에게 좋은 출발점입니다. DeFelsko는 고객이 자신의 경험과 작업 환경에 따라 재보정 주기를 설정할 것을 권장합니다. 당사의 제품 지식, 데이터 및 고객 피드백에 따르면 계측기를 사용한 날로부터 1년의 교정 주기가 좋은 출발점입니다.
아니요. PosiTector RTR 복제 테이프 리더기는 사용하기 쉬운 메뉴, 사용 설명서 및 유용한 비디오가 포함된 간단한 조작을 위해 설계되었습니다. 데모 모델 대신 전화 및/또는 이메일을 통한 무제한 기술 지원과 30일 제한적 환불 보장 정책을 제공합니다.
서비스를 위해 게이지 또는 계측기를 반환하기 전에 문제 해결 가이드의 문제 해결 단계를 검토하거나 +1-315-393-4450으로 전화하여 기술 지원 팀원과 상담하세요.
PosiTector 게이지 바디는 모든 PosiTector 프로브와 함께 사용할 수 있습니다. Standard 또는 Advanced 모델 중에서 선택하세요.
코팅 두께 게이지에서 표면 프로파일 게이지, 이슬점 측정기, 용해성 염분 측정기, 경도 및 초음파 두께 게이지로 쉽게 전환할 수 있는 모든 PosiTector 프로브를 사용할 수 있는 PosiTector 본체입니다.
PosiTector 게이지 본체와 여러 프로브를 휴대할 수 있는 편리한 하드쉘 케이스
Testex 테이프 한 롤당 50개(노출 수)가 포함되어 있습니다.
모든 Testex 마이크로미터의 정확도와 작동을 검증하는 데 사용됩니다. ISO 및 사내 품질 관리 요구 사항을 모두 충족하는 데 이상적입니다. PTB로 추적 가능한 교정 인증서가 포함되어 있습니다.
맞춤형 폼 인서트가 포함된 견고한 방수 펠리칸 케이스는 PosiTector 기기를 안전하게 보관할 수 있습니다.
PosiTector RTR 피크 높이 정확도RTR H 및 RTR 3D)를 확인하는 데 사용됩니다. 각 프로브에는 1개의 체크 심이 포함되어 있습니다.
버니싱 도구에는 스프링 메커니즘이 내장되어 있어 도구가 표면에 얼마나 세게 눌러지더라도 일정한 힘을 사용할 수 있습니다.
서식 있는 텍스트 요소를 사용하면 제목, 단락, 블록 따옴표, 이미지 및 비디오를 개별적으로 추가하고 서식을 지정하는 대신 한 곳에서 만들고 서식을 지정할 수 있습니다. 두 번 클릭하기만 하면 콘텐츠를 쉽게 만들 수 있습니다.
서식 있는 텍스트 요소는 정적 또는 동적 콘텐츠와 함께 사용할 수 있습니다. 정적 콘텐츠의 경우 아무 페이지에나 놓고 편집을 시작하기만 하면 됩니다. 동적 콘텐츠의 경우 컬렉션에 서식 있는 텍스트 필드를 추가한 다음 서식 있는 텍스트 요소를 설정 패널의 해당 필드에 연결합니다. 건배!
제목, 단락, 블록 따옴표, 그림, 이미지 및 그림 캡션은 모두 "When inside of" 중첩 선택기 시스템을 사용하여 클래스가 서식 있는 텍스트 요소에 추가된 후 스타일을 지정할 수 있습니다.
Td의 명시된 정확도는 -40에서 80C까지 Td에 대해 ±3C입니다.
다음 차트는 Ta 및 RH에 대한 Td의 최대 오차를 보여줍니다.
혁신적인 PosiPatch 는 자석 링을 사용하여 표면에 고정하기 때문에 접착제가 필요하지 않습니다. 이는 곧 PosiPatch 는 기존 패치와 달리 표면에서 떼어낼 때 파괴되지 않습니다. 탈이온수로 헹구고 나면 PosiPatch 다시 사용할 수 있습니다.
그리고 PosiPatch 는 air 멤브레인이나 기판에 대한 밀봉을 통해 물이 새기 시작할 때까지 여러 번 재사용할 수 있습니다.
일반적인 50-100미크론(2-4밀) 프로파일의 갓 블라스팅한 강철에 대한 테스트에서 PosiPatches 눈에 띄는 마모나 누출 없이 수십 번 재사용되었습니다. 패치 수명은 용도에 따라 달라지며, 기판을 따라 끌면 수명이 단축됩니다.
우리는 10회 사용이 수명에 대한 매우 보수적인 추정치이며 여전히 상업적으로 이용 가능한 Bresle Method 패치 중 테스트당 비용이 가장 낮다고 믿습니다. 아래 표는 온라인에서 볼 수 있는 경쟁력 있는 가격을 사용하여 다양한 옵션의 테스트당 비용을 비교합니다.
10개의 테스트를 수행하면서 PosiPatch:
그리기 도구를 사용하여 이미지에 주석 달기 - 이미지 내에서 특정 위치 또는 영역을 식별하는 데 적합
고르지 않은 접착 본드 라인과 코팅 표면으로 인해 테스트 중 당기는 힘이 불균일하면 설명할 수 없는 임의의 판독값이 나올 수 있습니다. 보다 반복 가능하고 의미 있는 접착력 측정값을 얻으려면 테스트 dolly 가해지는 당기는 힘이 테스트 대상 표면에 균일하게 분포되어야 합니다.
PosiTest AT 수동 모델과 PosiTest AT 자동 모델 모두 오정렬을 보정합니다. 자동 정렬, 퀵 커플링 액추에이터와 구형 관절형 dolly 헤드는 테스트 대상 표면에 당기는 힘을 균일하게 분배하여 한쪽으로 치우치는 것을 방지합니다.
Testex™ Press-O-Film™ 복제 테이프의 두 가지 등급인 "Coarse" 및 "X-Coarse"는 코팅 및 라이닝 산업의 표면 프로파일의 기본 범위(20 - 115 μm / 0.8 - 4.5 mils)에 걸쳐 사용할 수 있습니다.
An unfortunate characteristic of replica tape is that conventional spring micrometer measurements are most accurate near the middle of each grade's range and least accurate at the outer ends of each grade's range. That is why two other grades, Coarse Minus (< 20 µm / 0.8 mils) and X-Coarse Plus (> 115 µm / 4.5 mils), are used to check and, if necessary, adjust measurements at the upper and lower ends of the primary range.
기본 범위 내에서 Coarse 및 X-Coarse 테이프는 38 - 64μm(1.5 - 2.5mils) "중첩" 영역을 공유합니다. 기존 마이크로미터를 사용한 측정은 합리적인 정확도를 달성하기 위해 Coarse 등급을 사용하여 판독값 1개와 X-Coarse 등급을 사용한 판독값 1개를 평균화하는 복잡하고 시간 소모적인 절차가 필요합니다.
한 번의 측정으로 PosiTector RTR은 비선형성에 맞게 조정된 거친 테이프 또는 X-코아 테이프에서 보다 정확한 피크-투-밸리 높이 측정 HL을 생성합니다. 서로 다른 등급의 테이프에서 두 개 이상의 복제본을 평균화할 필요가 없으며 50.8μm/2밀리의 비압축성 폴리에스테르 필름을 뺄 필요도 없습니다. 측정 불확실성, 검사자 작업량, 오류 가능성, 검사자가 정확성을 보장하기 위해 필요한 복제본 수가 줄어든다는 장점이 있습니다.
PosiTector RTR은 또한 50.8μm/2밀리의 비압축성 폴리에스테르 필름을 뺀 후 기존의 아날로그 스프링 마이크로미터가 표시하는 것과 비슷한 높이 값(H)을 표시할 수 있습니다.
와전류 기술은 비철금속 기판의 비전도성 코팅 두께를 비파괴적으로 측정하는 데 사용됩니다. 고주파 교류(1MHz 이상)를 전도하는 가는 와이어 코일을 사용하여 계측기 프로브 표면에 교류 자기장을 설정합니다. 프로브를 전도성 표면 가까이 가져가면 교류 자기장이 표면에 와전류를 형성합니다. 기판의 특성과 기판으로부터 프로브의 거리(코팅 두께)는 와전류의 크기에 영향을 미칩니다. 와전류는 여기 코일 또는 인접한 두 번째 코일에 의해 감지될 수 있는 자체 반대 전자기장을 생성합니다.
마그네틱 필름 게이지는 철 기판의 비자성 코팅 두께를 비파괴적으로 측정하는 데 사용됩니다. 강철과 철의 대부분의 코팅은 이러한 방식으로 측정됩니다. 마그네틱 게이지는 마그네틱 풀오프 또는 마그네틱/전자기 유도의 두 가지 작동 원리 중 하나를 사용합니다.
마그네틱 풀오프 게이지는 영구 자석, 교정된 스프링 및 눈금 스케일을 사용합니다. 자석과 마그네틱 스틸 사이의 인력은 두 가지를 함께 끌어당깁니다. 둘을 분리하는 코팅 두께가 증가함에 따라 자석을 잡아 당기기가 더 쉬워집니다. 코팅 두께는 이 인발력을 측정하여 결정됩니다. 더 얇은 코팅은 더 강한 자기 인력을 갖는 반면 두꺼운 필름은 상대적으로 적은 자기 인력을 갖습니다. 마그네틱 게이지를 사용한 테스트는 표면 거칠기, 곡률, 기판 두께 및 금속 합금의 구성에 민감합니다.
자기 유도 기기는 영구 자석을 자기장의 소스로 사용합니다. 홀 효과 발생기 또는 자기 저항기는 자석의 at 자속 밀도를 감지하는 데 사용됩니다. 전자기 유도 기기는 교류 자기장을 사용합니다. 자기장을 생성하기 위해 가는 와이어 코일로 감긴 부드러운 강자성 막대를 사용합니다. 두 번째 와이어 코일은 자속의 변화를 감지하는 데 사용됩니다.
이 전자 기기는 자기 프로브가 강철 표면에 가까워질 때 at 자속 밀도 변화를 측정합니다. 프로브 at 자속 밀도의 크기는 강철 기판과의 거리와 직접적인 관련이 있습니다. 자속 밀도를 측정하여 코팅 두께를 결정할 수 있습니다.
PosiTector 사용자는 (-) 및 (+) 버튼을 동시에 눌러 현재 게이지 디스플레이의 이미지 사본을 캡처하여 저장할 수 있습니다. 100개의 화면 캡처가 메모리에 저장되며 PosiSoft USB 드라이브에서 액세스할 수 있습니다.
통계 모드는 지속적으로 평균을 표시/업데이트합니다. standard 편차, 최소/최대 두께 및 측정하는 동안 판독 횟수.
표시 언어: 영어, 프랑스어, 독일어, 스페인어, 중국어, 일본어, 한국어, 네덜란드어, 포르투갈어, 이탈리아어, 노르웨이어, 러시아어, 체코어, 폴란드어 및 터키어.